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3单元机组主控制系统-负荷控制方式

负荷控制方式 大 中 小 机炉主控制器的主要作用是,根据机组运行的条件及要求,选择合适的负荷控制方式,接受负荷指令处理部分发出的实际负荷指令N0,以及机组的实发电功率NE、和主蒸汽压力PT及其给定值P0信号,通过一定的运算回路,计算出锅炉和汽机的主控制指令MB和MT,以实现相应的负荷控制方式,从而完成负荷控制任务。请参阅图10-1。 机炉主控制器由两部分组成。 (1)锅炉主控制器:计算锅炉主控制指令MB的运算回路。 (2)汽轮机主控制器:计算汽轮机主控制指令MT的运算回路。 一、负荷控制方式 负荷控制方式可分为两类:机炉分别控制方式和机炉协调控制方式。 1.机炉分别控制方式 所谓分别控制,指的是一个被调量只有一个调节量来控制,机炉分别控制方式分两种,即锅炉跟随的负荷控制方式(简称锅炉跟随方式或炉跟机方式)和汽轮机跟随的负荷控制方式(简称汽轮机跟随方式或机跟炉方式),这是两种基本的控制方式。 下面分别介绍其工作原理和主要特点: (1)锅炉跟随(BOILER FOLLOW,简写为BF)方式 锅炉跟随方式的基本工作原理是:由汽轮机调节机组的输出电功率、锅炉调节汽压。 图10-6为锅炉跟随方式示意图, 根据图10-6可画出其方框图10-7。 图10-6 锅炉跟随方式示意图 图10-7 锅炉跟随方式方框图 N0—机组负荷要求指令,由负荷指令处理部分产生。 调节对象—指的是包括机、炉调节系统在内的广义调节对象。 当负荷指令(功率给定值)N0改变时,汽轮机主控制器先发出改变调门开度的指令MT,从而改变汽轮机的进汽量,使机组输出电功率NE迅速与N0趋于一致。调门开度改变后汽压PT随即变化,这时,锅炉主控制器根据汽压偏差发出控制指令MB,改变锅炉的燃烧率(及相应的给水流量),使PT恢复到给定值P0,最后稳态时,NE=N0,PT=P0。 当燃烧率扰动(内扰)时,汽压变化而产生偏差,蒸汽流量也变化。汽轮机侧为了保持输出电功率而要动作调门,其结果将进一步加剧汽压的变化,使偏差增大,造成较大的汽压波动。 锅炉跟随方式的特点是,当N0改变时,由于利用了锅炉的蓄热能力,具有较好的负荷适应性,对机组调峰调频有利,但汽压波动较大;当有内扰(燃烧率扰动)时,汽压波动较大。 对于大型单元机组,锅炉的蓄热能力相对减小,当负荷要求指令N0变化幅度较小时,在汽压允许的变化范围内,充分利用锅炉的蓄热以迅速适应负荷的变化是有可能的,这对电网频率调节也是有利的。在负荷要求指令N0变化幅度较大时,汽压波动就太大,会影响锅炉的正常运行。尤其对于直流锅炉,蓄热能力比汽包锅炉小得多,采用锅炉跟随的方式,要想适应较大的负荷变化,实际上是不可能的。 当单元机组中锅炉设备运行正常,机组的输出电功率因汽轮机部分设备工作异常而受到限制时,可采用锅炉跟随方式。 (2)汽轮机跟随(TURBINE FOLLOW,简写为TF)方式 汽轮机跟随方式的基本工作原理是:由锅炉调节机组的输出电功率、汽轮机调节汽压。 图10-8为汽轮机跟随方式示意图,根据图10-8可画出其方框图10-9。 图10-8 汽轮机跟随方式示意图 图10-9 汽轮机跟随方式方框图 当负荷指令N0改变时,锅炉主控制器先发出改变锅炉的燃烧率(及相应的给水流量)的指令MB。待机前压PT改变后,汽轮机主控制器发出改变调门开度的指令MT,从而改变进入汽轮机的蒸汽流入量,使机组输出电功率NE改变,并与负荷指令N0趋于一致。最后稳态时,NE=N0,PT=P0。 当燃烧率扰动时,汽压变化而产生偏差,蒸汽流量也变化,机组输出电功率随之变化。汽轮机主控制器为了保持汽压而要动作调门,其结果将进一步加剧蒸汽流量的变化,使机组输出电功率的变化加剧,偏差增大。造成较大的输出电功率波动。 汽机跟随方式的特点是:汽压波动小。但由于没有利用锅炉的蓄热能力,而只有当锅炉的燃烧率改变之后,主蒸汽压力变化时,才改变机组的输出电功率,有较大的迟延,因此适应负荷变化能力差,不利于带变动负荷和参加电网调频。 这种控制方式适用于带基本负荷的单元机组或当机组刚投入运行时,采用这种控制方式保持机组有较稳定的汽压,为机组稳定运行创造条件。 当单元机组中汽轮机设备运行正常,机组的输出电功率因锅炉部分设备工作异常而受到限制时,可采用汽轮机跟随方式。 2.机炉协调控制方式 锅炉跟随和汽轮机跟随的负荷控制方式,是两种比较极端的控制方式,两者对于变动负荷运行工况,在输出电功率和汽压的控制性能方面存在顾此失彼的问题。因此,在采取控制策略时,应考虑对象内在的相互关联性和机炉动态特性上的差异,采用机炉协调控制方式。 协调控制方式的控制策略是: 允许汽压有一定波动,以便能充分利用锅炉的蓄热量,使机组能较快地适应电网的负荷要求。但是,这里利用锅炉蓄热量是有限度的,必须保证机前压力与给定值

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