基层试验段施工方案.docVIP

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基层试验段施工方案

水泥稳定砂砾基层试验段施工技术方案 一、编制依据 1、《公路路面基层施工技术规范》 2、《公路工程质量检验评定标准》 3、《公路工程国内招标文件范本》 4、《招标文件专用本》 5、两阶段施工图设计 6、施工质量控制要点及注意事项 二、工程概况 本合同段桩号为K38+200~K57+800,共19.6Km。水泥稳定砂砾基层厚度全线分为30cm、20cm、15cm、12cm四种。 三、施工段落的选择及目的 基层试验段选择在K51+640~K51+880,共240米,暂定于2011年5月31日开工,此试验段落水泥稳定砂砾基层厚度为30cm,分15cm、15cm两层连续施工,第二层终压要在水泥初凝时间内碾压完成。通过试验段施工,验证施工方案,取得施工中各项数据;验证施工机械组合方案,确定最佳机械组合;根据摊铺机、压路机性能及组合情况、水泥稳定砂砾混合料以及施工技术规范准许情况下的压实厚度确定松铺系数;从而确定拌和速度、运输车辆数量、摊铺速度、碾压速度、碾压遍数、松铺厚度、压实厚度、压实度之间的最佳组合。 四、施工准备情况 1、下承层准备 对底基层进行检验,要求表面平整、坚实、无浮土,没有松散和软弱处,其各项指标已达到设计和规范要求,并经相关监理工程师检测签字认可。另外在摊铺之前对施工路段进行洒水,确保施工路段保持润湿。 2、机械设备 水泥稳定碎石粒料拌和机已经安装调试校验完毕,符合混合料拌和要求,可以正常工作,运输车辆为载重18T以上自卸车,采用蓬布覆盖运输,摊铺设备为摊铺机,各种碾压设备都已经配套到位,满足施工要求(具体设备数量、性能见附表一)。 3、检测仪器 试验室和测量队是保证工程质量的重要职能部门,项目部试验室配备了先进的检测仪器,已完成试验室仪器设备的安装、调试。测量、试验仪器均经过国家计量部门的鉴定。 项目部在拌和站也设置了化学室和集料室,配备了水泥济量滴定设备2套,标准筛1套,电热鼓风干燥箱1台,符合相应精度要求的电子天平各1台等试验仪器。(实验仪器见附表二) 4、人员 各岗位工作人员都已经到位,技术人员、技术工人都有丰富的工作经验,并且针对本试验路段的特点对工作人员进行了技术指导,能确保施工质量。关键工序、重要部位都责任到人,人员分工明确(水泥稳定砂砾基层施工人员见附表三)。 5、材料 所有进场材料已经监理工程师检测认可,检验合格,确保有充足的合格材料供给生产用料(进场材料检验报告见附件三)。 水泥稳定砂砾材料的级配组成 通过下列筛孔的重量百分比(%) 31.5 19.0 9.50 4.75 2.36 0.6 0.075 100 68~86 38~58 22~32 16~28 8~15 0~3 6、配合比 配比采用水泥P.C32.5缓凝水泥;拌合用水为饮用水;各档砂砾为设计料场筛分水洗料,规格为20~30mm、10~20mm、5~10mm、0~5mm,掺配比例为22%:24%:27%:27%。水泥剂量选定4%,强度为4.8MP。 7、松铺系数 水泥稳定砂砾基层厚度为30cm,分两层摊铺,每层15cm,根据原材料、配合比及以往经验,松铺系数暂定为1.25,松铺厚度为18.75cm,通过试验段进行确定。 五、基层施工方案 1、工艺流程 N Y N Y N Y N N 2、各工序质量控制 2.1准备下承层 将下承层上的浮土、杂物清扫干净,表面保持洁净,并洒水碾压,使下承层湿润、平整密实,便于层与层之间的粘接。经监理工程师批准后开始施工。 2.2测量放样、挂线 在施工前由测量组认真恢复中桩和边桩,直线每10m一桩,曲线每5m一桩,每个断面设定六个高程控制点。 基层摊铺采用挂线方法,基准线的张紧力不少于800N,基准线立柱与基准线之间连

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