采煤战线质量标准化题库（值得一看，永久适用）-应用文.doc

采煤战线质量标准化题库 一、填空题： 1.液压支架自刮板输送机机头至机尾统一编号管理。仿宋字（蓝底白字）；底用蓝漆刷成300*300mm正方形，白字大小200mm高* 120mm宽。根据不同型号的液压支架，编号位置必须合理、直观，便于查看。 2.支架直线偏差不超过±50mm。 3.支架中心偏差不超过±100mm。 4.支架错茬不超侧护板的2/3。 5.支架端面距不超过340mm。 6.支架初撑力不低于规定值的80%，并有现场检测手段； 7.支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角小于±7°。 8.液压支架垂直顶、底板，歪斜小于±5°。 9.支架不挤架、咬架，架间隙200mm。支架无死架、或超高现象。 10.工作面倾角15°时，液压支架必须设防倒、防滑装置。工作面倾角在25°时，工作面刮板输送机有防止煤（矸）窜出伤人的措施。 11.拉架滞后煤机3-5m,拉架后及时闭帮，采面必须坚持拉线移架。 12.每组支架都必须配齐进、回油管路，护帮板油路安设截止阀，保证完好，进入煤墙侧作业时必须将截止阀手把打到停止位置。 13.支架的各种圆销、扁销、开口销、卡环、B型销必须齐全且安插到位。 14.液压支架油管联接必须使用同规格的“U”型卡，严禁单腿使用使用或用铁丝等其它物品代替。 15. 支架各管路、千斤 顶及操作阀不得出现漏液、串液和自动卸载。严禁使用高压油管冲支架或其他设备。安全阀有效。 16.支架操作完毕后应将手把恢复到零位；严禁把手把打在工作位置等待开泵或长时间供液。 17.支架架间、架窝无浮煤、积矸，照明符合作业规程规定。 18. 架间喷雾安设符合作业规程规定，并接通水源、雾化良好。 19.工作面伞檐煤长度大于1m时，其最大突出部分：薄煤层不超过150mm，中厚以上以上煤层不超过200mm，伞檐煤长度在1m以下时，最突出部分：薄煤层不超过200mm，中厚煤层不超过250mm。 20.电液控支架的控制线、电源线吊挂或排列整齐，并且完好无失爆现象。 21.电液控支架严禁甩掉反冲洗，有漏液现象时及时处理。 22.电液控支架的控制面板各动作按钮及闭锁按钮灵敏可靠，控制面板保护罩完好，操作支架后，保护罩及时放下。 23.搭接后伸出长度应不小于0.15m，而且要求互成90°角。 24.充填支架的后夯实无损坏、无故障，充填料接顶严密。 25.超前支护的单体柱或木点柱使用绳加S钩或油丝绳配合绳卡连锁。 26.支柱编号管理，底板松软时支柱需穿柱鞋，钻底量小于100mm。 27.动压区高度不低于1.8m，宽度不低于2.5m。 28.动压区内单体柱初撑力?100mm的≥90KN，?80mm的≥60KN，单体柱三用阀顺巷道布置，注液口朝向回风侧。工作面并配备有测压仪。 29.工作面必须保持两个以上畅通的安全出口，安全出口人行道宽度≥800m，高度≥1.8m。 30.工作面上下端头支护分别使用二对四根3.6m长的π型梁或工字钢梁抬住上下端顶板，抬棚梁一梁三柱，交替迈步前移，迈步步距1.2m；工作面内排头支架与巷道支护间距≤0.5m。 31.动压区内顶梁必须与顶板紧密接触，不得张口 。 32.顶板破碎时，应加密背板护顶；局部冒顶造成梁上空顶时，要用木料在梁上摆成三角形或“＃”字形，使之接顶背实。 33.单体液压支柱三用阀失效、活柱表面锈蚀，顶盖缺少两个（含两个）以上小爪或手柄损坏时，必须及时更换。 34.铰接顶梁两端接头损伤裂纹，各部焊缝开裂，弯曲、变形，耳子变形，连续缺“牙”不能卡住支柱，销子弯曲或无销时，应立即更换。 35严禁使用水压进行升柱。 36.采煤机各部位螺丝不得松动、缺失，摇臂及调高油池不得缺油。 37.采煤机截齿齐全、坚固、锋利，无合金片的截齿必须及时更换，交接班时不得缺截齿。 38.采面遇到坚硬岩石必须放松动炮，严禁采煤机硬割坚硬岩石。 39.采煤机必须安装闭锁输送机的按钮。并保证其灵敏可靠。 40.采煤机检修、处理故障、事故或交接班时必须打开截割部离合器、电路隔离手把打到零位并停止上一级电源。 41.采煤机内外喷雾齐全，内喷雾压力不得低于2MPa，外喷雾压力不得低于4MPa，如果内喷雾装置不能正常使用，外喷雾压力不得低于8MPa。 42.采煤机必须割平，滚筒卧底量符合要求，卧底或飘刀不能超过50mm/刀，不允许经常吊溜子。 43.牵引部的液压系统、电气系统在井下检修时必须搭防止矸石、煤块掉落的布棚。 44.采煤机的遥控设备要制作专用的皮套进行保护，并且要正确使用遥控器。 45. 采煤机的防滑装置（工作面倾角15°时）应安全可靠。 46.工作面输送机机头与转载机搭接不小于500mm，高度不小于300mm。 47.工作面输送机机头与转载机机头的喷雾必须固定在准确位置并安设截止阀。 48.输送机必须保证平直，其最大水平和垂直弯曲度每4节槽不超过