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数学轧制模型在厚板生产中的研究与应用 　　摘要：随着科学技术的日新月异及计算机的迅速发展，电气工程师往往需建立所要控制的生产过程的数学模型，用这个模型对控制装置做出相应的设计、计算和调整，才能实现有效的过程控制。 　　关键词：数学模型；轧制模型；轧制策略 　　中图分类号：TG335 文献标识码：A文章编号：1007-9599 (2011) 14-0000-01 　　Mathematical Rolling Model Research and Application in Plate Production 　　Tao Feng 　　(Laiwu Iron and Steel Group Automation Department,Laiwu271104,China) 　　Abstract:With the ever-changing science and technology and the rapid development of computer and electrical engineers often need to establish control of the production process to be a mathematical model,using this model to make the appropriate control device design,is calculated and adjusted in order to achieve effective process control. 　　Keywords:Mathematical model;Rolling model;Rolling strategy 　　一、建立数学模型的全过程 　　一般说来这一过程可以分为表述、求解、解释、验证几个阶段，并且通过这些阶段完成从现实对象到数学模型，再从数学模型回到现实对象的循环，如图1.1所示。 　　 　　 　　 现实对象表述数学模型 　　的信息 （归纳） 　　 　　 验 证求解（演绎） 　　 　　 现实对象 解释数学模型 　　的解答 的解答 　　 　　图1.1：现实对象和数学模型的关系 　　厚板轧制的特点是尺寸规格繁多、轧制中要求有展宽轧制。由于工作辊是处在受热膨胀及与轧件摩擦而不断受到磨损的综合影响下工作，所以辊形随时都在变化。因此，在不同阶段要安排生产不同规格的产品。安排厚板轧制计划时还要考虑加热能力和燃耗等因素。 　　二、轧制模型的建立 　　厚板轧制过程一般分为成形轧制、展宽轧制、精轧轧制三个阶段。 　　（一）成形轧制（Sizing Rolling）阶段。成形轧制也称为整形轧制。是将板坯沿长度方向（即沿纵向）上轧制1～4道次。成形轧制的目的是为了消除板坯表面因清理而产生的不规则形状的影响，使展宽轧制前获得准确的坯料厚度及端部成扇形以减少横轧时的桶形，为提高展宽轧制阶段的板厚精度和板宽精度打下良好的基础。 　　（二）展宽轧制（Broadside Rolling）阶段。通常厚板坯料的宽度和长度满足不了成品钢板宽度的要求，因此在轧制过程中板坯或钢锭需要在轧机前后的旋转辊道上进行转钢，使经过成形轧制后的钢板继续在宽度方向或长度方向得到展宽，直至达到成品钢板毛边宽度为止。展宽轧制有纵向展宽轧制、横向展宽轧制和角轧展宽轧制三种。横向展宽轧制是在成形轧制后，将板坯转90度，沿成形轧制时的宽度方向进行轧制，使板坯展宽，这是目前厚板厂普遍使用的方式。展宽轧制的目的是为了得到规定的轧制宽度。 　　（三）精轧（Finishing Rolling）阶段。精轧是在展宽轧制后，再将板坯转90度，沿板坯原纵向进行轧制，直至轧出规定的厚度、所要求的质量。该阶段的任务是质量控制和轧制延伸，通过板形控制、厚度控制、性能控制及表面质量控制等手段生产出板厚精度高、同板差小、平坦度好及具有良好的综合性能的钢板。 　　轧机轧制道次计划表的计算是以最优化算法为基础，最优化的综合标准确保达到成品板要求的各项性能。计算同时确保有效利用轧机设备。前提条件是在以下原则的基础上准确计算轧制参数：（1）基于物理学原理的精确数学轧制模型。（2）以实际测量数据为基础，对模型参数做广泛及时地调整。（3）动态再计算和轧机设定的不断改进。 　　三、轧制策略 　　轧制策略根据具体的标准控制道次计划计算。轧制道次计划计算的两个主要部分：轧制阶段和计算模式。 　　（一）轧制阶段。轧制工作根据产品的翻转可以分成若干个阶段，这取决于板坯/钢板尺寸和具体的产品要求。（在板坯PDI里具体规定）。 　　轧制阶段的定义受以下因素限制：（1）横轧（带转钢），强迫板坯定位或未强迫板坯定位；（2）未横轧（从