[工学]自动检测技术与仪表控制系统-流量检测.pptVIP

6.流量检测 生产过程中要检测各种流体的流量，以节约能源、改进产品质量。 随着工业技术的发展，要求流量测量的精度更高；测量的流体从单相的液体、气体到混相流体；测量条件从高温到低温，从高压到低压；另外有高粘度的流体还有低粘度的流体，流动状态有层流、紊流和脉动流。因此流量的测量非常复杂多样，用一种测量方法根本不可能完成所有流量的测量。 主要内容 流量检测的基本概念--流量的概念和单位、流量检测方法及流量计分类 体积流量检测方法—容积式、差压式和速度式 容积式有椭圆齿轮式、腰轮式和皮膜式 差压式有节流式、均速管、弯管、靶式和浮子等 速度式有涡轮、涡街、电磁和超声波流量计等 质量流量检测方法—直接式和间接式 直接式有科里奥利、热式和冲量式质量流量计 间接式是利用体积流量和质量流量之间的关系将多种仪表组合如体积流量计和密度计组合、体积流量计和体积流量计组合 流量标准装置—液体流量标准装置和气体流量标准装置 一、流量的概念和单位 1. 定义 流体流过一定截面的管道时所具有的数量称为流量。 2.分类 瞬时流量（单位时间内通过的流体的量）和累积流量（总流量，是指一段时间内通过流体的数量）。流量的测量一般指瞬时流量。 6.2.体积流量检测方法 一、容积式流量计 使用很早，用来测量液体和气体的体积流量，使被测流体充满具有一定容积的空间，然后把这部分流体从口排出，故叫做容积式流量计。主要用于测量累积流量。原理：利用运动元件的往复次数或转速与流体的连续排出量成比例对被测流体进行连续的检测。 例：某转子流量计测二氧化碳气的流量，测量时被测气体的温度是40℃，压力是49.03kPa（表压力），若流量计的读数为120m3/h，问实际流量是多少？ 已知标定时绝对压力P=98.06kPa,t=20℃,此时二氧化碳的重度为18.07N/m3, 空气的重度为11.82N/m3 2.热式质量流量计 原理：利用加热源对流体进行加热，在其前后各放一个测温元件，通过测温度变化及加热功率即可测质量流量。质量流量可表示为： 3.冲量式质量流量计 适用：可测自由下落的固体粉料（从粉末到块状物以及浆状物料）的质量流量。 组成：冲量传感器及显示仪表组成。冲量传感器感受被测介质的冲力，经转换放大输出与质量成比例的标准信号 6.4.流量标准装置 4.标准体积管的校正法 节流式流量计在管径过小时，节流装置未实现标准化，常采用浮子式流量计。 原理：也是利用节流原理测量流体的流量，但 它的差压值基本保持不变，是通过节流面积的变化反映流量的大小，故又称恒压降变截面流量计，也有称作转子流量计。 适用范围：可测量液体、气体等多种介质的流量，特别是中小管径、中小流量和较低雷诺数的流量测量。 特点：结构简单，使用维护方便，对仪表前后直管段长度要求不高，压力损失小而且恒定，测量范围比较宽，刻度为线性。浮子流量计测量精度为±2%左右。但仪表测量受被测介质的密度、粘度、温度、压力、纯净度影响，还受安装位置的影响。 5.浮子流量计 节流式 结构：测量主体由一根自下向上扩大的垂直锥管和一只可以沿锥管轴向上下移动的浮子组成。流体由锥管的下端进入，经过浮子与锥管的环隙从上端流出。 (1)测量原理及结构 测量原理：浮子受力—重力、流体的浮力和因节流作用而在浮子上下端面产生差压形成的上升力。平衡时，浮子就稳定在一定的位置上，流量增大时，环形截面中流速增加，上下面的静压差增加，浮子向上浮起，在新的位置处，环形流通截面增大，流速降低，静压差减小，达到新的平衡，平衡位置的高度与所通过的流量有对应的关系，这个高度就代表流量值的大小。 根据浮子在锥管中的受力平衡条件，可以写出力平衡公式： 式中，△p为差压；Af、Vf分别为浮子的截面积和体积；ρf、ρ分别为浮子和流体的密度；g为重力加速度。 式中，A0为环隙面积，它与浮子高度相h对应；α为流量系数。 将此式代入节流流量方程式 则有： 对于小锥度锥管，近似有A0=ch，系数c与浮子和锥管的几何形状及尺寸有关。流量方程式写作： 此式给出了流量与浮子高度之间的关系，这个关系近似线性。 流量系数α与流体粘度、浮子形式、锥管与浮子的直径比及流速分布等有关，每种流量计有相应的界限雷诺数，在低于此值情况下， α不再是常数。流量计应工作在α为常数的范围，即大于一定的雷诺数。 分类：采用玻璃锥管的直读式浮子流量计和采用金属锥管的远传式浮子流量计。 直读式浮子流量计主要由玻璃锥管、浮子和支撑结构组成。流量表尺直接刻在锥管上，由浮子位置高度读出流量值。 远传式浮子流量计可采用金属锥形管，它的信号远传方式有电动和气动两种类型，测量转换机构将浮子的移动转换为电信号或气信号进行远传及显示。 图6-14 电远传浮子