[建筑]2T梁便道施工方案.docVIP

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[建筑]2T梁便道施工方案

广东云浮(双凤)至罗定(榃滨)高速公路 双东至榃滨段第三合同段 2#T梁预制场便道 施工方案 2011-03-05 一、工程概况 2#T梁预制场位于大石大桥末端与新栗大桥起始端的中间,桩号K58+700~K58+980路基段。此段路基为挖方段,土石方量大,约为36万m3挖方,主线路面高程203.78~207.77,新栗大桥0#台处高程208.161,5#施工便道国道进口高程154.2,高差53.961米。在新栗大桥右4#桩至右3#号桩位处已开挖修筑桩基平台和钢筋笼制作场地,地面高程165.743,便道方案考虑到与新栗大桥桩基础施工相结合有利互补的条件,计划采用从现有5#施工便道即新栗大桥施工现场进入,在新栗大桥右3#号桩位即钢筋笼制作场地旁分叉,蜿蜒而上直至新栗大桥0#台末端。 现右3#桩位到右0#台段红线外正在补征便道施工用地。 由于本地段地形起伏,高差过大,山型陡峭,运输量大,给施工便道的修筑带来很大困难,便道要求宽度达到5m每隔150设置一个长20m宽8m的汇车区 1.3注意事项 1.3.1、每层填料铺设的宽度,每侧应超出路堤的设计宽度至少50cm。 1.3.2、每层填料用推土机粗平、YZ20型压路机初压、平地机精平、重型振动压路机碾压至规定的压实度。 1.3.3、每层松铺厚度不得大于30cm。 1.3.4、零填路床顶面以下0~80cm范围内压实度不应小于95%,对特殊路基进行换填,改善或翻晒。 1.3.5、不同土质填料分层填筑时,应尽量减少层数,每种填料层总厚度不得小于50cm,填筑至路床顶面最后一层的压实厚度不应小于10cm。 1.3.6、半填半挖的一侧填方基底为斜坡时,按规范要求开挖台阶,并且开挖台阶基底压实度不应小于90%。 1.3.7、连接结构物的填土压实不应危及结构物安全与稳定。 1.3.8、应严格控制在最佳含水量±2%范围内及时碾压,过湿则翻晒,过干则洒水压实。 路基压实度标准 填挖类型 路面底面以下深度(cm) 压实度(重型Ⅱ %) 路 堤 上路床 0~30 ≥96 下路床 30~80 ≥96 上路堤 80~150 ≥94 下路堤 ﹥150 ≥93 清淤换填 回填土 ≥90 2、填石路堤施工 2.1、填料要求 填石路堤的石料来源主要是路堑爆破后的石料,施工时要注意其强度和风化程度是否符合要求。其强度值不小于15MPa(用于护坡的不低于20MPa)。每层填筑厚度不超过50cm,最大粒径不宜超过层厚的2/3。为保证路床填料均匀、密实、强度高、减少路基的不均匀沉降,路床顶面一下80cm范围内应填筑碎石土(粒径小于10cm),或符合路床要求的土分层压实,在土层与填石层之间设置15cm厚的石屑整平层。并在土石界面处的石屑层顶部(路床底部)设置一层土工布。 2.2、填筑方法 采用分层填筑、分层压实,石料大面朝下,细料嵌缝。卸料后,先用推土机平整,经过履带式的初压,可以得到比较均匀的填筑,形成一个较密实平整的表面,便于压路机工作。压实时,先用18T振动压路机分层洒水碾压,再用重型振动压路机碾压,当压实层顶面稳定,不再下沉(无轮迹),则可判断为密实状态,经监理工程师检测合格后,方可进行下一层的填筑。 施工中应安排好石料运行路线,专人指挥,按水平分层,先低后高、先两侧后中央卸料。由于每层填筑厚度较大,故摊铺平整工作必须采用大型推土机进行,个别不平处应配合人工用细石块、石屑找平。如果石块级配较差、粒径较大、填层较厚,石块间的空隙较大时,可于每层表面的空隙里扫入石渣、石屑、中砂、粗砂,再以压力水将砂冲入下部,反复数次,使空隙填满,再用YZ20振动压路机和凸轮压路机反复碾压直至稳定为止。 2.3、注意事项 2.3.1、填石路堤的填料,如其岩性相差较大,特别是岩石强度相差较大时,则应将不同岩性的填料分层或分段填筑。如果路堑基岩虽为不同岩种,但其石料强度均符合要求(大于15MPa),则允许使用挖出的混合料填筑路堤。 2.3.2、用强风化石料或软质岩石填筑路堤时,用重型压路机压实,可能会被碾压或夯压成碎屑、碎粒,这类石料能否用于填筑路堤,应按有关规定检验其CBR值,符合要求(根据公路等级和填筑部位对CBR值的要求有所不同)时才准许使用,否则不得使用,这可以保证路堤填筑压实后的浸水整体强度和稳定性。该类填料与土质路堤填料类似,故能使用时,应按土质路堤技术要求施工。 2.3.3、填石路堤边坡表层采用粘性土包边。包边土厚度以2-3控制。 (三)、挖方施工 1、一般要求 1.1对挖方中需用于填筑的土石方必须检测其各项性能,对不能利用的挖方、弃运至指定的弃土场,并做好弃土场的环保和水土保持技术措施。 1.2、在挖方施工中,严禁大型爆破,挖方应在指定的放线桩内开挖,不得擅自开挖或修改挖方边坡。 1.3、坍方必须控制在监理

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