[建筑]模板工程专项方案.docVIP

厦 门 健 民 食 品 有 限 公 司 一 期 工 程 模 板 专 项 施 工 方 案 编制人： 审批人： 审核人： 厦 门 市 广 厦 建 设 工 程 有 限 公 司 年 月 日 施工组织 模板施工是主体结构工程的一个重要环节，模板施工质量直接影响到工程的质量及施工安全，模板体系的采用又直接关系到施工进度，为保证结构质量及施工进度、安全，该工程采用九夹木胶合板为主，普通木模板为辅助，以确保整体的稳定性。 施工设计方案： 支模材料： 主要采用由九胶合板及5×10㎝方木为主体，梁底为3㎝×梁宽的松木板，底层支撑采用钢管支撑系统，标准层及其它构件采用φ7～10㎝松木系统支撑，标准层水平拉杆为10㎝×2㎝松木板。 柱模板部分： （1）、柱模板采用定型模板四周组拼，逐段拼接，第一段安装时，校正好对角线，要求模板竖直，结构坚固，位置正确接缝严密，并用∠5㎝×5㎜角钢柱箍固定，然后以第一段模板为基准。用同样方法，组拼第二段模板，直到柱全高。各段组拼时，水平接头的竖向接头要同时用U形卡正后交替连接，在安装一定高度时，要进行支撑及拉结，以防倾倒。并将调节垂直度。 （2）、柱模安装时，应注意以下事项： 、在浇筑楼板砼时应在柱们四周预埋40㎜×40㎜×30㎜小木板做为柱模底部定位盘。 、支设的柱模、基标高、方位要准确，柱身不扭曲，支设应牢固，均采用拉顶支撑。边柱采用三面拉，顶支撑。 、、柱模的浇筑口应设2米高为宜，洞口高度为300㎜，短边方向用来灌入砼和插振动器捣砼。 、每根柱模底部应设清渣口，作为浇筑砼之前清理模内杂物。 柱模板上口标高应安就不能梁底模板下，，在柱砼达到拆模强度时，可比梁模板先拆卸。在安装时应做好插筋孔，及预埋好其他设计要求的预埋件，并要求方位准确。 梁板模板部分： 、模板安装要紧密，断面要按图纸尺寸进制作，控制好标高及平整度，底层钢管支撑要每1.5m设一道水平拉杆，底层加一道扫地水平拉条。（每层至少设二道水平拉杆）间隔二跨应一道剪刀撑固定柱梁位置，以保证梁板在施工中的刚度、稳定性，柱模底要留置清扫口。模板与混凝土按触表面要清洁，并涂刷脱模剂，浇筑之前要浇水湿润。现浇柱时预埋好墙体拉结钢筋和木门窗工程等预埋件。 、横档、立档采用5×10㎝松木，楞木间距为500㎜，杠木间距为1000㎜。模撑间距为800㎜。 、楼板均用九胶合板做面板，梁底板采用3㎝厚松木板，并刨光后刷脱模剂，侧板用九胶合板，并刷脱剂。 、底层梁底模撑采用5×10㎝方木，间距为400㎜，在立柱中间每隔1.5m纵横方向均水平支撑。 、施工顺序：在楼地面上按设计尺寸的主梁位置上分别弹中心线→铺设垫板→安装梁底→调平找正、调好高度→安装梁侧板→安装龙骨→铺盖板调平板面→加固支撑→拉水平拉条→检查验收。 拆模： 、模板的拆除应待砼强度达到要求后进行；梁板模拆除时应先除排架支撑，后拆除模板；模板底模和梁侧模应先拆于梁底支撑、梁底模；拆模应从模拼缝处着于，不得乱撬，人为损坏者应及时进行修理，拆除下来的模板应立即堆放整齐； 、拆模顺序： 敲下部分拉条→拆除板立支撑→拆除楞木→拆除面板→拆除梁侧模→拆除梁立支撑→拆除梁底→清理保养→运至下一工作面。 施工操作要点： 、施工前，应对有关操作人员进行培训及技术安全交底，并进行试组装，明确质量标准及各项要求。 、板安装前，模板、楞木、扣件、支撑等逐件检查，不符合质量标准的不准投入使用。 、安装时，施工管理人员到位，必须按模板设计图及规定的支模顺序进行安装。 、施工技术人员必须对模板面标面进行复核。 、多层楼盖上、下层模板的支撑柱杆就要安装在同一条垂直线上。 、在土地面上支撑时，应进行计算，支撑柱下必须铺设通长垫板。 、拆除模板及支撑必须由施工技术人员书面通知，必须严格按照拆模顺序进行，并严禁硬砸乱撬，以防损砼和模板。 、模板支撑拆下后，应进行清理保养，再运送至下一工作面。 、外柱模安装时，外模要伸到梁下200㎜以上，再锁好、固定牢固，以提高柱、梁接口的平整度，解决接口的通病，提高砼的观感率。 、安装钢筋前，模板要抄平，提高模板的质量，提高砼的观感。 、模板拼缝用封口纸进行粘贴，避免漏浆。 、安装过程中要水平拉线，斜撑，以保证左右不变形、轴线不位移，提高模板的安装质量。 、木模工进行跟踪护模。 木模安装的安全操作规程： 、工作台、机械的设置，应合理稳固，工作地点和通道应畅通，、材料、半成品堆放成堆成垛，不影响交通。 、木工场的锯屑、刨花应及时清理。在木工场内禁止吸烟动火。 操作木工机械不准戴手套，以防将手套卷进机械造成事故。 、使用木料支撑，材料应剥皮，尖头要锯平，不得使用腐朽、扭裂的木料，不准用弯曲大、尾径小的杂木，层高在4