小包装车间自评报告.docVIP

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小包装车间自评报告

新元粮油(武汉)有限公司小包装车间 (轻钢结构主体工程) 质 量 自 评 报 告 施工单位: 武汉龙鑫建设集团有限公司 2008年12月3日 新元粮油(武汉)有限公司小包装车间 主体分部工程质量自评报告 一、前言: 1.1、本报告为新元粮油(武汉)有限公司小包装车间主体分部工程的施工自评报告。 1.2、本厂房主体工程是武汉龙鑫建设集团有限公司进行自检,由武汉金龙建设监理有限责任公司在整个施工过程中跟踪复查、检验,对进场材料见证取样、送检,审查并收集了相关资料。在本分部工程后,按照国家规范要求作了检查,以此作为本报告的依据。 1.3、本报告本着客观、公正、真实的原则,以相关资料和实体质量及自检资料及检查情况为依据,针对本工程主体分部做出科学的评价,提供给验收小组评定时参考。 二、工程概况 2.1 本工程场区位于东西湖区慈惠新元粮油公司厂内,由新元粮油(武汉)有限公司投资兴建,由深圳市华纳国际建筑设计有限公司设计,武汉市龙鑫建设集团有限责任公司总承包,中国化学工程第十三建设公司分包钢结构工程,武汉金龙建设监理有限责任公司监理。监督机构为武汉市东西湖区建筑工程质量监督站。 2.2 本工程建筑面积共7652㎡,为单层钢结构厂房,生产类别为丙类,建筑耐火等级为二级。建筑物安全等级为二级,结构设计使用年限为50年,钢柱钢梁采用拼接H型钢,构件之间为10.9级摩擦型大六角高强螺栓连接,,接触面采用喷砂后生赤锈的表面处理方式,钢柱与基础连接为刚接形式。 2.3 该工程主体分部由钢结构制作安装焊接分项、紧固件分项、钢结构零部件加工分项、、钢结构防腐涂装分项、钢构件预拼装分项、钢构件组装分项、单层钢构件安装分项、焊钉(栓钉)焊接分项、压型金属钢板安装分项组成,于2008年11月17日开工,2008年 12月 3日完工,该工程严格按图纸施工,施工方案审批制度,无设计变更。施工过程中现场采用预控为主,对质量进行施工跟班随机控管,施工过程报验制度。所有主材采用现场见证取样送检制度,建立了健全的分部分项工程报验制度。 三、工程施工质量情况: 3.1 质量管理体系: 我单位在此工程中采用二级质量管理体系,施工管理人员和特殊工种工人都做到持证上岗。 施工组织设计 针对本工程特点,我方编制了具有针对性的施工方案,得到甲方入监理单位的认可,并在实施中遵循其要点施工,满足了保证工程质量的需要,对局部不妥或缺漏处,监理提供了修理意见,我方进行了修改和完善。 3.3 进场材料的检查: 钢结构进场前我方提供产品合格证、材质证书给监理单位,同时在监理单位监督下,对钢结构工程采用的主要材料、半成品、成品等构件进行检验,合格后方能用于工程。经检验均达到合格。工程生产厂家为中国化学学工程第十三建设公司。在施工现场按规范要求进行见证取样的高强螺栓送检。主体结构部分高强螺栓送检1组,型号为M20进行复检,复检合格。 3.4、轴线,标高控制 施工单位对轴线标高按设计图纸定位复测,监理单位和设计代表对标高实施复核与验收。验收合格。 3.5、安装与校正 钢结构在安装前进行全面检查工作,包括外形尺寸,螺栓孔位置及直径,连接件数量及质量,焊缝,摩擦面处理,防腐涂层等进行了全面检查,检查合格。 钢构件在运输、存放过程中,有损伤部分的防腐涂料进行了补涂。在吊装前的第一个钢柱上做好轴线和标高的标记,并在吊装完成后对轴线和标高进行复核。达到设计和规范要求的规定。 钢构件在吊装过程中,严禁吊装一大片后再进行校正。在吊装一个单元体后立即进行校正。校正后方可进行下一步吊装工作。 3.6、高强螺栓的施工 高强螺栓施工加强质量控制,进行了详细的技术交底,并分别进行了扭矩系数和抗滑移系数的复检,其结果符合设计要求。高强螺栓分初拧和终拧两次进行。做了详细的施工纪录和检查纪录。高强螺栓施工严格按照规范要求进行施工,在安装后一小时到四十八小时内终拧,四十八小时内检查,并做好扭矩扳手标定和终拧自检纪录。 3.7 隐蔽施工的验收: 所有隐蔽项目均经甲方和监理单位检查验收,方进行下道工序 的施工,特别是柱脚工程,施工管理人员对其逐个检查直到符合设计及施工规范后,并经现场监理复检合格后,方进行支模浇灌。 通过上述控制手段,本工程质量一直处于受控状态。 四、工程资料情况 工程资料基本完成,与施工同步。主材均有出厂合格证及监理工程师见证取样检测报告。具体资料有: 1、钢柱、梁的钢板材质证明及力学性能检测报告共25份。 2、水平支撑、系杆柱间支撑产品质量证明 5份产品合格证2份。 3、防腐涂料合格证1份。 4、焊条、焊丝、焊剂产品质量证明书各 2份。 5、钢柱、钢梁超声波探伤检测报告2份。 6、高强螺栓力学性能检测报告及产品质量证明各2份。 7、钢柱钢梁平面外稳定及垂直度检测报告2份。 8、钢结构制作安装焊接

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