发酵工程--简化2.ppt

第五章 发酵工程;　　 一、发酵工业的发展历史 　　大规模利用微生物的工业是在20世纪20年代才真正开始的。当时主要是以酒精发酵、甘油发酵和丙醇发酵等为主。20世纪40年代，弗莱明发现了青霉素，开始采用深层发酵法大量生产。此后，链霉素等几十种重要的抗菌素相继问世，带动了抗菌素工业的诞生。发酵工业由无氧条件下的发酵发展到了有氧发酵。　　长期以来，几乎都是以碳水化合物作为发酵的原料，而到60年代增加了正烷烃、醋酸、醇类和天然气等。发酵的原料从依赖于农产品的状态转为从石油等矿产资源中寻找，从而实现了发酵原料的重大转变。;　　70年代，基因重组技术、细胞融合等生物工程技术的飞速发展，为人类定向培育微生物开辟了新途径，微生物工程应运而生。通过DNA的组装或细胞工程手段，能按照人类设计的蓝图创造出新的“工程菌”和超级菌，然后通过微生物的发酵生产出对人有益的物质产品。　　传统的发酵技术，与现代生物工程中的基因工程、细胞工程、蛋白质工程和酶工程等相结合，使发酵工业进入到微生物工程的阶段。微生物工程包括菌种选育、菌体生产、代谢产物的发酵以及微生物机能的利用等。;　归纳起来其发展如下：　 　天然发酵时代→ 纯培养技术→ 通气搅拌技术→ 代谢控制发酵技术→ 发酵原料的转变→ 现代生物技术;二、发酵工程简介;（二）实例：谷氨酸发酵;从自然界分离的菌种;种子制备原理与技术;种子罐级数的确定 ;确定方法;种子质量的判断方法;种子制备;种子制备过程;实验室种子制备 ;种子扩大培养阶段 液体培养法：液体试管、三角瓶摇床振荡或回旋式培养。 表面培养法：茄子瓶、克氏瓶或瓷盘培养。 固体培养法：三角瓶、蘑菇瓶、克氏瓶、培养皿等麸皮培养。;生产车间种子制备 ;种子罐级数越少，越有利于简化工艺和控制，并减少由于多次转种而带来的染菌机会以及减少因种子罐生长异常而造成的发酵波动 但考虑能否在一定时间内获得优质、足量的种子以满足发酵的需求 ;种龄与接种量;大量地接入培养成熟的菌种的优点： 缩短生长过程的延缓期，因而缩短了 　发酵周期，提高了设备利用率 节约发酵培养的动力消耗 有利于减少染菌机会;放射形土壤杆菌多糖（ARPS） 发酵过程中不同的接种龄对多糖产量的影响 ;接种种龄和接种量;在放射形土壤杆菌多糖（ARPS） 发酵过程中不同的接种量对多糖产量的影响 ;影响种子质量的因素;原材料质量; 培养温度 ;湿度; 通气与搅拌 ;斜面冷藏时间 ;培养基;有较完全和丰富的营养物质，糖分少，需充足氮源和生长因子，无机氮源比例大； 各种营养物质的浓度不必太高； 供孢子用的种子培养基，可添加易被吸收利用的碳源和氮源； 应考虑与发酵培养基的主要成分相近。; pH ;种子质量的控制措施 ;种子制备的放大原理与技术;四、发酵工程应用;发酵工程车间;四、发酵工程的应用;生产传统的发酵产品 啤酒、醋等 生产各种食品添加剂 色素、甜味剂、酸味剂、鲜味剂等 帮助解决粮食问题 微生物菌体（单细胞蛋白）;3、发酵工业及其发展趋势 　1、微生物资源的进一步开发和利用 　2、现代生物技术所发酵工业推向新水平 三3、发酵工程在环境方面的应用 堆肥、填埋、废水处理