实习报告52661316.docVIP

编号：1-161 砂 筛 分试验实习报告 单位名称：长治市华易工程检测有限公司 姓 名： 毕雪琴 2013年5月2日 目录 1.适用范围 2.试验目的 3.仪器设备 4.取样 5.工作准备 6.试验步骤 7.结果计算 8.注意事项 砂筛分试验实习报告 1.适用范围 为了规范检测科检验人员的检验操作方法，进一步巩固本次关于“常规检测”学习的内容，编写了实习报告。本报告适用于一般工业与民用建筑和构筑物中普通混凝土用砂颗粒级配的质量检验。 2.试验目的 通过筛分试验，测定砂的颗粒级配及粗细程度，作为混凝土用砂的技术依据。 3.仪器设备 1）试验筛——筛:包括孔径为150μm、300μm、600μm、1.18mm、2.36mm及4.75mm的方孔筛各一只，并附有筛底和筛盖。 2）天平——称量1000g，感量1g； 3）摇筛机； 4）烘箱——能使温度控制在105±5℃； 5）浅盘和硬、软毛刷等； 4.取样 从料场砂堆上取回试样1500g，用筛过筛，并算出其筛余百分率。将样品置于平板上，在潮湿状态下拌合均匀用四分法缩分至每份不少于550g的试验两份。 注：四分法：将所取每组样品置于平板上，在潮湿状态下拌和均匀，并堆成厚度为200mm的“圆饼”。然后沿互相垂直的两条直径把“圆饼”分成大致相等的四分，取其对角的两份重新拌匀，在堆成“圆饼”。重复上述过程，直至缩分后的材料略多于进行试验所必需的量为止。 5.工作准备 试验环境：试验室的温度应保持在15℃～30℃。 设备准备：对所有仪器设备进行使用前的检查。将两份样品分别装入两个浅盘，在（105±5）℃的温度下烘干到恒重。冷却至室温备用。将标准套筛从大孔径至小孔径顺序依次排列形成一组套筛。 注：恒重是指在相邻两次称量间隔时间不小于3h的情况下，前后两次称量之差不小于该试验所要求的称量精度。 6.试验步骤 缩 分 烘 干 称 样 筛 分 称筛分量 计算分计累计筛余百分率 计算细度模数 具体如下： 1）调节托盘天平时，如果指针偏向分度标尺的右端，则应将横梁右端的平衡螺母向左旋动。在用托盘天平测物体质量时，如果指针偏向分度标尺的左边，则应增加砝码。 2）从现场砂堆中取回试样1500g，用10mm或9.5mm筛过筛，并算出其筛余百分率。然后充分拌匀，用四分法缩分至每份不少于550g的试样两份，放置(105±5) ℃的烘箱中烘12～16小时烘干至恒重，冷却至室温后备用。 3）将标准套筛从大孔径至小孔径顺序依次排列形成一组套筛。 4） 准确称取烘干试样500g（精确至1g），置于套筛上；将套筛装入摇筛机内紧固，筛分10min；然后取出套筛，再按筛孔由大到小的顺序，在清洁的浅盘上逐一进行手筛，直至每分钟的筛出量不超过试样总量的0.1%时为止；通过的颗粒并进入下一只筛子，并和下一只筛子中的试样一起进行手筛。按顺序依次进行，直至所有的筛子全部筛完为止。 注：（1）当试样含泥量超过5%时，应先将试样水洗，然后烘干至恒重，再进行筛分； （2）无摇筛机时，可改用手筛。 5）称取各筛筛余试样的质量（精确至1g），所有各筛的分计筛余量和底盘中的剩余量之和与筛分前的试样总量相比，相差不得超过1%。 7.结果计算 1）分计筛余百分率：各号筛上的筛余量除以试样总重量的百分率（至0.1%）。 2）累计筛余百分率：该号筛上的分计筛余百分率与大于该号筛的各号筛上的分计筛百分率之和（精确至0.1%） 3）按下列计算细度模数： （B2+B3+B4+B5+B6）-5B1 Uf= 100-B1 式中：B1、B2、B3、B4、B5、B6分别为150μm、300μm、600μm、1.18mm、2.36mm及4.75mm各号筛上的累计筛余百分率。 以两次试验结果的算术平均值作为测定值，如两次试验所得的细度模数之差大于0.2，则应重新取样作试验。 根据累计筛余百分率确定该批砂或该试样属于哪一区的砂，根据细度模数确定该批砂或该试样属于粗、中、细砂中的哪种。 如细度模数小于1.5，则应按BJG19—56《特细砂混凝土配制及应用规程》的有关规定进行试验； 8.注意事项 1）做完实验擦干桌子，一切东西归位。以便下次能够更快、更好、更方便的继续工作。 2）作实验时不胡思乱想，叽叽喳喳。 3）做完后认真分析试验数据，每次的实验结束，要及时做好记录。 4）做实验一定要有计划,最好在部分实验数据出来时,及时作好记录，可以清晰自己的思路,知道后面该先做什么,该重点做什么。 5）所有的东西都要即时标记好日期、名称等。 6）做完实验要洗手，离开实验室前或进入实验室前注意水、电是否安全。 7）试验之前看资料的时候最好规类存放。