[管理学]有效的产销配合之作业方式.docVIP

有效的产销配合之作业方式 为使产销运作有效配合从而达成准时交货的目标,建立产销作业方式并予以遵行是有必要的,国内中小企业承包因产销制度及作业方式未明文建立,往往入治重于法治,因此在多种少量订货生产方式下,生产管理因为主持人员的经验与做法而异,且往往未认识到本身生产管理的拙劣,反倒怪罪于市场多变. 其实,在多种少量订货式生产工厂中,有效的产销配合之作业方式可从下述要项着手发即可. 1借助产计划,生产计划,出货计划之掌握而达到更佳的产销配合 图表2-4综合性产销计划表参考例,企业界可加以参考,并根据经营方式设计适当的表单,此表应分送营业部门,主管部门及制造部门参考,并作为生产日程计划的依据之一. 2定期召开产销协调会 经由产销协调会可以掌握计划上未列或来不及变更的事项,产销协调会召开方式及注意事项如下 会议宗旨:产销沟通协调,促进生产活动之顺利进行,达到产销配合之交货目的 资料准备 业务 销售及业务状况 出货状况及客户要求 生管 生产计划及生产异常状况 产能负荷状况 物科需求及进料状况 其他 有关的产销配合事宜(包括人员,设备,材料等的准备或异常状况) 报告内容: 上一周产量报告 产量差异原因及分析报告 下一周生产预定活动状况及协调事宜 业务动态报告及协调事宜 协调总决定议案之报告 3日常产销配合工作之执行 图表2-5即为日常产销工作配合流程图,有关的实施细节可参考本书的相关说明 紧急订单的处理 紧急订单的处理方式很多,随企业生产形态及订货紧急程度的不同而有不同的处置手法,基本上所接之紧急订单可区分为可处理与不可处理两种,不可处理者是指由客户造成的,除非不接此类客户所下的订单 否则不可避免,此种情形只能尽快处理,造成延误在所难免另一种紧急订单为工厂内部管理不关造成的,此种情形一般绵可尽量避免,处理紧急订单的原则为早期处理,以下将介绍可避免紧急订单的处理方式 检讨避免组织不协调造成的紧急订单(如各业务区域由各人分项处理订单所造成的延误,,应以业务代理制加以避免)。 确立“期间内生产计划不变更”之插单原则 预留3%-5%的产能以应付急需 利用半成品、成品修改 利用加班支援等内部协调方式处理 利用外包、调货等外部资源 采用分批交货、产品修改等客户协调方式 其他(例如专案处理等). 二 多种少量订货式生产计划 国内生产企业因受国内外经济环境变化的影响,多数偏重少量订货式生产形态,其中,以多种少量分批订货居多,订货产品常驻机构常驻机构有重复的情形,因此生产计划的制定与实施将影响到生产管制及交货管制之成败,至于多种少量个别订货式生产工厂,通过订货记录转换成生产计划亦属必要,因为生产计划是生产资源安排之依据. 一般多种少量订货生产计划的拟定程序如图表2-6所示. 生产计划的种类与拟定方式 多种少量订货式生产工厂在拟定生产计划时应考虑企业需要及本身的计划能力,选择适当的生产计划表来应用,一般订货式工厂的生产计划如图表2-7所示,分长期,中期及短期等数种,而多种少量订货式生产工厂较常选用者有下列几种(主要以用途而定) 图表2-7生产计划的种类 类别 管理报表 对象 期间 期别 长期 长期生产计划表 产品群 2-3年 季 年度生产计划表 产品群、产品别 年度 月 中期 3-6个月生产计划表 产品别 季、半年 周、月 月份生产计划表 产品别、零组件别 月、2月 日 短期 周生产计划表 产品别、零组件别 周、2周 日 日生产计划表 产品别、零组件别 日、3日 2小时 3-6个月生产计划表乃通过订货记录,前期生产记录计划调整及产能需求分析而制定,其用途为 物料需求计划之依据,特别是购备时间校长或进口采购计划判定的依据,是多种少量订货式物料管制的关健. 产能需求计划之依据,对人力应用及设备运转分析提供概略计划,亦是生产日程计划拟定的基本依据. 其他相关生产用计划之制定依据,包括途程计划,外包计划,人员计划等. 月份生产计划表为生产日程计划之一种,乃是经由3-6个月生产计划表转录制作而成,作为国内零件采购计划之依据,并作为生产安排之用 周生产计划表亦为生产日程计划之一种,乃是经由月份生产计划表及紧急订单转录作成,其主要用途为生产安排及生产与物料管制用 生产计划表的内容承企业需求的不同面有所变化.图表2-8,图表2-9.图表2-10为一些常驻机构用的生产计划表格范例,提供多种少量订货式生产计划表设计与应用之参考,图表2-11冰吸各种生产计划表编制的程序及注意事项. 产能负荷分析与管理 多种少量订货式生产企业中,常常出现产销不平衡的问题,这些现象可从业务人员与生管人员的种种抱怨获悉,例如: 业务员常挂在嘴边的话:接了订单,却不知何时可以交货,客户没有下订单,老板又施加压力. 生管员也有话说,旺季,淡季差异太大,不知如何安排生产,生