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质量预控及通病防止
质量预控及通病防止
一、质量预控
解决问题最有效、最经济的途径是预先控制。因此,开工前应逐级进行质量教育,进一步增强各级管理人员和职工的质量意识,牢固树立“质量第一”的思想,精心组织,精心施工。积极采用先进施工工艺和样板施工,并在施工中确定专人检查落实。
根据本工程特点,质量预控应从材料进场,构件预制,施工操作阶段的各分部分项操作工艺,工序,检查验收及成品保护这几个方面着重进行控制,以确保交付使用工程达到优质工程要求。
二、质量通病防治
工程的质量通病,直接侵害到用户利益,为确保工程质量,针对本工程特点,对下列易发性质量通病进行重点布置施工,加以预防和防治。
1、砌体结构裂缝
防治手段
⑴ 严格按规范或设计规定设置好墙柱插筋,并拉直砌入墙内,混凝土剪力墙梁、按与填充墙连接处采用钢丝网片连接加强,以解决受材料收缩量不均匀和伸缩变量不同而产生裂缝;
⑵ 屋面应严格控制檐头处的保温层温度,顶层砌体完成后及时做好隔热层,防止顶层结构受烈日照射变化因温度而引起结构的膨胀和收缩。
⑶ 为防止顶层墙体根部受温差影响产生水平裂缝,在铺设结构层,保温材料时,必须在结构层或保温层与墙之间留设温度缝,并填柔性密封材料。
2、墙体渗水
防治手段:
⑴ 组砌方法必须正确,砂浆及砖质量符合要求,组砌中形成的空头缝应在装饰抹灰前采用勾缝方法修整。
⑵ 饰面层应分层抹灰,脚手架及其它孔洞按砌筑要求预先堵填密实,并注意灰要密实,严防有砂眼和龟裂。门窗口与墙体缝隙,采用加有麻刀的砂浆自下而上塞灰压紧,铝合金窗应填塞保温材料,缝隙封堵密封膏。
⑶ 门窗口天盘设滴水线(可嵌钨铝合金条),室外窗台板应低于室内窗台板,并在窗框底留20mm圆弧,外窗台并做成不小于5%的流水坡向。
3、房间积水、渗漏防治。
防治手段:
⑴ 挖掘好地面坡度,即以地漏下水口为中心,向四周辐射冲筋,按设计要求找坡,坡向指向地漏,防止倒坡,屋面防水材料必须符合要求,并要求压抹平,并用尺检查平顺程度,不应有坑洼现象,以免局部积水。
⑵ 管道穿越楼面时埋设预留套管,套管上部高出面30mm-50mm,地漏埋设时必须比周围地面低5mm。
⑶ 有水房间的四边应做150高档水砼,并与现浇板同时施工完成。在结构完成以及防水层施工完成后应分别进行灌水试验,确保防水可靠。
4、屋面渗漏
防治手段:
⑴ 严格按设计要求分层施工。防水层施工时,应预先对节点,附加层和排水比较集中的部位进行处理。
⑵ 对混凝土现浇结构层,刚性防水层及卷材防水层分别进行灌水试验,有问题及时解决,并对伸缩缝,流水坡度及滴水应重点检查,并确保刚性层有36m2以内设有伸缩缝。确保工程交付使用时不渗不漏。
5、地砖空鼓、起拱
防治手段:
⑴ 铺结合层水泥砂浆时,应认真控制砂浆的坍落度,基层上水泥素浆应刷勾、不漏刷,不积水,不干燥;随铺随摊结合层。
⑵ 结合层砂浆必须采用干性砂浆,铺砌粘结浆时采用湿浆将板底括浆和撒干水泥浇湿,铺贴后,砖必须压紧压平。
⑶ 铺砖前,应将砖清水浸泡2-3h,取出晾干后进行。室内地坪,走廊和外厅的门口处,每一开间中线处设置伸缩缝断开,并嵌柔性密封材料。
6、粉刷空鼓、裂缝
防治手段:
⑴ 抹灰前应将基层表面清扫干净,脚手眼等孔洞填堵严实;混凝土表面突出较大的地方应事先剔平刷净;蜂窝、缺棱掉角处,应先刷一道1:4的107胶:水的胶水溶液,再用1:3水泥砂浆分层填补;加气混凝土墙面缺棱掉角和板缝处,宜先刷掺水泥质量20%的107胶的素水泥浆一道,再用1:1:6混合砂修补抹平。
基层墙面应于施工前一天浇水,要浇透浇匀。让基层吸足一定的水分,使抹上底子灰后便于用刮杠刮平,搓抹时砂浆还潮湿柔软为宜。
⑵ 表面较光滑的混凝土墙面,抹底灰前先涂刷一道界面处理剂素水泥浆粘结层,可增加与光滑基层的砂浆粘结能力,又可将浮灰事先粘牢于墙面上,消除砂浆与基层粉块状隔离因素,减少空鼓裂缝产生。
⑶ 室外抹灰,一般长度较长,高度较高,为了不显接槎,防止抹灰砂浆收缩开裂,一般设计分格缝。
⑷ 夏季应避免在日光曝晒下进行抹灰。罩面成活后第二天应浇水养护,并坚持养护7天以上。
7、给排水管渗漏
防治手段:
⑴ 管道安装前应进行检查,选用合格的管材及配件施工,管道安装完毕,应进行水压试验,渗水试验,若为隐蔽管道,要做好隐蔽前的各种试验记录。
⑵ 管道安装接口必须牢固,严密,管道应采用螺纹连接,给水管道上安装直径大于50mm阀门时,均采用法兰连接,管道与器具(配件)连接必须牢固严密。
⑶ 管道、吊、托架必须安装牢固并且要与管道贴紧,管道坡度必须正确,保持在2-5%之间,严防管内积水。
⑷ 给水管道穿过建筑物伸缩缝时,要采取调节措施,可采用橡胶软管法,丝扣弯头法等方法处理。
8、窗台漏水
防治手段:
在铝合金窗施工时,框底与四周应用沥青麻丝填嵌密实,并在外表面留
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