皮带输送机含卸料小车方案说明!.doc

根据贵公司提供的相关参数，我公司对该皮带输送机进行了计算校核，并根据具体要求，做出以下设计方案，所有设计造型参照《DTII型固定式带式输送机设计选用手册》和《运输机械设计选用手册》。 一、参数说明 带式输送机技术特征表： 序号 项目名称 单位 规格参数 1 输送量 t/h 50 2 输送物料 粒状（2-4）复合肥 3 粒度 mm 2-4mm 4 带宽 mm 600 5 带速 m/s 1.6 6 倾角 0 7 长度 m 90 8 输送带 规格型号 ST/S 1600 纵向扯断强度 n/mm 1600 9 驱动装置 型式 头部单滚筒单电机 功率配比 1:1 10 电动机 功率 KW 37 数量 台 1 型号 Y250mm-6 电压等级 V 380 11 减速机 型号 DCY280-31.5 速比 31.5 数量 台 1 12 传动滚筒直径 Mm 630 13 承载托辊组 型式 V型 槽角 35 间距 600 直径 89 14 回程托辊组 型式 固定式平行 间距 3000 直径 89 15 张紧装置 重力块张紧 16 制动器 型号 YWZ85-400 数量 套 1 二、方案配置说明 1. 驱动装置 1.1 电动机：采用三相异步电动机，型号：Y225S-4（37KW）电压等级380V。采用佳木斯电机厂产品，数量1套，该电机质量好，性能高，能很好满足各种环境下使用。 1.2 减速机 减速器采用型号：DCY280-31.5，以保证连续运转的可靠性。 1.3 制动器 带式输送机采用YW25-250/30型电力液压制动器，其安装尺寸和制动力距参数符合JB个6046-2006标准。性能安全可靠，制动平稳，动作频率高，制动力矩可调。适用环境温度：-25℃—45℃以上，空气相对湿度=90%，海拔高度符合GB755-2000标准，连续CS11和断续（S3-60%）工作制。 1.4 联轴器 联轴器型号为MF33型平形式，允许转速较高；在轴向，径向和角向具有良好的补偿能力；传递效率高，启动安全，传动效率可达99.47%，短时超载能力很强，运行安全，结构简单，拆装方便，适用寿命长，减振效果好，避免共振。 1.5 驱动装置架 驱动装置架采用整体式钢板焊接结构具有足够刚度和精度，方便现场安装。同时减少驱动装置的振动。 2. 滚筒 2.1 滚筒的确定严格按照带式输送机功率进行计算，其许用扭矩满足带式输送机满负荷启动和各种工况下的要求。 2.2 滚筒轴许用扭矩及许合力均满足设计要求。 2.3 传动滚筒直径630mm，滚筒均进行探伤，探伤要求符合GB10595-2009中的相关规定所有轴承为洛阳轴承。 2.4 传动滚筒表面采用菱形胶层，传动滚筒表面胶层形成方式为铸胶，传动滚筒表面胶层硬度不低于60-70（绍尔A型硬度）。 2.5 改向滚筒直径500mm一组，400mm三组。改向滚筒500mm为包胶滚筒表面胶层硬度，不低于50-60（绍尔A型硬度），胶层不允许出现脱层、起泡等缺陷，面胶和底胶的物理机械性能符合：GB10595-2009中的有关规定。其它改向筒为光面。 3. 托辊 3.1 托辊直径全部为89，为金属托辊；比非金属阻燃托辊价格底，而拥长效润滑。 3.2 托辊的正常使用条件下，保质期内损坏不超过5%。 3.3 固定式托辊组 承载托辊采用35V型托辊组，间距600mm。因程托辊组全部采用平行下托辊组，间距3000mm。 3.4 过渡托辊组 为避免皮带在头尾从托辊到滚筒过渡时拆带影响胶带寿命，头部没过渡托辊，菱形角由10、20过渡到机头改向滚筒，机尾处增设过渡托辊，V形角一样；不过安装顺序和机头相反，使胶带由机尾改向滚筒逐渐形成35V角。 3.5 调偏托辊组 上托每隔12米设上调心托辊组，下托辊每隔18米设下调心托辊一组。 调心托辊均为带立辊的自调心托辊，在皮带跑偏时，调心托辊会旋转一定的角度，使辊子的旋转方向与皮带的速度方向相反，从而使皮带回到机架的中心上，此时调心托辊也恢复原状态。 4. 拉紧装置 4.1 拉紧装置为重力块自动张紧装置，拉紧行程要比液压自动张紧装置要大，拉紧行程超5米，该装置能够自动实现胶带机在启动时张力大。正常运行张力小的张紧动作，以满足胶带与正常运行时对不同拉力的要求。 4.2 拉紧装置为液压自动张紧装置，使用徐州北斗产品，型号ZY-01-120拉紧力120KN，电压等级380/660V，不带绞车，拉紧行程5米，该装置能轻松应对皮带机在启动时的张力大，正常运行时张力小的动作，在这点上液压自动张紧装置要比重力块张紧装置控制的更加平稳，液压自动张紧装置的张力缓冲装置能对张力进行调整，从而使胶带的受力平稳均匀，可靠性高。可在皮带