[高等教育]6S生产现场考评标准.docVIP

生产现场考评标准（100分） 序号 检查项目 检 查 内 容 扣分 一、通道作业场所 1 通道和作业场所 有纸屑、铁屑及其它杂物 0.5 2 通道和作业场所 地面不平整 0.5 3 通道和作业场所 水渍、灰尘不干净 0.5 4 通道和作业场所 没有划分 0.5 5 通道和作业场所 堆放物品杂乱 0.5 6 通道和作业场所 摆放的物品超出通道 0.5 7 通道和作业场所 地面通道没有标识，每处 0.5 8 通道和作业场所 零件、材料、包装物存放不妥，掉地上 0.5 9 通道和作业场所 定置线内无定置物，每处 0.5 10 通道和作业场所 现场没有设置不同状态件存放区域或区域无标识、标识不明确，每处 0.5 11 通道和作业场所 现场存放的件与区域标识不一致，每处 0.5 12 现场维修 现场维修时拆卸的零件摆放不整齐 0.5 13 现场维修 完工后未及时清理场地 0.5 14 工作台 工作台不清洁，有积尘、油污的，每张 0.5 15 工作台 工作台没按规定位置摆放的，每张 0.5 16 工作台 工作台上物品摆放混乱，每张 0.5 17 工作台 工作台上放有杂物，每张 0.5 二、备件区、库房 1 备件区、库房 无定置管理图 1 2 备件区、库房 塞满东西，人不易行走 0.5 3 备件区、库房 东西杂乱摆放 0.5 4 备件区、库房 有定位规定，没被严格遵守 0.5 5 备件区、库房 有定位也在管理状态，但进出不方便 0.5 6 备件区、库房 阴湿，不通风 0.5 7 备件区、库房 照明不足 0.5 8 备件区、库房 库房没有定置图， 0.5 9 备件区、库房 物资没有按定置图规定定置摆放，每处 0.5 10 备件区、库房 物资没有标识或标识不明确，每处 0.5 11 备件区、库房 物资摆放混乱，每处 0.5 12 备件区、库房 物资没有摆放在规定的架、箱、柜、盘等专用或通用器具上，每件 0.5 13 备件区、库房 仓储物资不清洁、有积尘或蜘蛛网的，每处 0.5 14 备件区、库房 料架杂乱存放不使用的物品 0.5 15 备件区、库房 料架破旧，缺乏整理 0.5 16 备件区、库房 料架摆放不使用 0.5 三、设备工器具 1 设备、工具、仪器 无包机到人责任牌 0.5 2 设备、工具、仪器 工位器具上有灰尘、油污、垃圾等，每个扣相关部门 0.5 3 设备、工具、仪器 工位器具上存放的零件与工位器具不符合，每个 0.5 4 设备、工具、仪器 现场有工位器具损坏没有及时报修（或负责修理部门没及时给予修理），每个扣责任单位 0.5 5 设备、工具、仪器 工位器具上存放的零件数与工位器具设计存放零件数不符，每个扣责任单位 0.5 6 设备、工具、仪器 工位器具上存放的零件没按存放要求存放，每个扣相应责任部门 0.5 7 设备、工具、仪器 工位器具摆放乱，每处 0.5 8 设备、工具、仪器 不能使用的工具杂放 0.5 9 设备、工具、仪器 工具，缺乏保养 0.5 10 设备、工具、仪器 未定位放置 0.5 11 设备、工具、仪器 设备有损坏或松动的且没有及时维修的，每处 0.5 12 设备、工具、仪器 设备没有按规定位置存放的，每件 0.5 13 设备、工具、仪器 设备污脏，每件 0.5 14 设备、工具、仪器 设备上放有杂物，每件 0.5 15 设备、工具、仪器 有生锈 0.5 16 设备、工具、仪器 表面有油垢 0.5 17 设备、工具、仪器 表面有灰尘 0.5 18 设备、机器、仪器 破损不堪，不能使用，杂乱放置 0.5 19 零部件 零件有工位器具不放，而直接放于地面，每个 0.5 20 零部件 非工位上的零件的检验状态无标识，每种 0.5 21 零部件 工位上的不合格件无明显标识，每处 0.5 22 零部件 生产车间现场的不合格件在3日内没有处理（若相关部门没有及时办理手续，则扣相关部门），每种 0.5 23 零部件 应拆包装上线的零件没有拆包装上线 0.5 24 零部件 不良品与良品杂放在一起，没有区分及标示 0.5 25 零部件 未定置存放 0.5 四、管线箱 1 水、电、气等各种线管 使用过程中，有污脏的，每处 0.5 2 水、电、气等各种线管 有跑、冒、滴、漏等损坏或连接松动的，每处 0.5 3 水、电、气等各种线管 阀门无标识 0.5 4 水、电、气等各种线管 安全色标识不清 0.5 5 工具箱 工具箱不清洁，每个 0.5 6 工具箱 工具箱上或下放有杂物，每个 0.5 7 工具箱 工具箱内没有物品清单或物单不符，每个 0.5 8 工具箱 箱中物品摆放乱，取用不便，