即时化生产(JIT)生产革新.ppt

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即时化生产(JIT)生产革新

即時化生產(JIT)生產革新 摘錄自”JIT 工廠革新” 先鋒企管 JIT管理的特色 危機的工廠 工廠存在不合理 JIT體系 JIT導入順序 NPS新生產技術的概念 NPS新生產技術的管理指標 JIT導入順序 Step1意識改革-捨棄舊意識,改用JIT的想法 Step1意識改革-告別批量生產的時代 Step1 意識改革-動作和工作 Step1 意識改革-表面改善與真正改善 Step1 意識改革-改善的步驟 Step2 5S Step2 5S 整理 紅牌作戰的方法 Step2 5S 整理 紅牌作戰的方法 Step 2 5S 整理 儲位的編碼 Step 2 5S 整頓 Step 3 流動生產 Step 3 流動生產 Step 3 流動生產 U形生產線 Step 3 小批量生產與大量生產 Step 3 流動生產-循環時間 Step 3 流動生產-站立作業 Step 3 流動生產-互助合作 Step 4 平準化 Step 4 平準化 產距時間 Step 4 平準化 生產計畫 Step 5 標準作業 Step 5 標準作業品質保證 Step 5 標準作業 -品質保證 Step 5 標準作業 –愚巧法、零不良的達成 與維持1 Step 5 標準作業 –愚巧法、零不良的達成 與維持 2 Step 5 標準作業 –快速換模換線 STEP1 意識改革 STEP2 5S STEP3 流動生產 STEP4 平準化 STEP5 標準作業 JIT 品 質 保 證 1.人(Man) 2.機(Machine) 3.料(Material) 4.法(Method) 5.情報(Inform -ation) 安全、品質防護措施、自主保全 基礎教育、教養、多能工操作 2S3D、源流管理 合理化、流動作業與標準作業 目視化管理 八 大 基 本 精 神 失誤、不良 必要消除 好的立刻做、 壞的立即改 勿找藉口、 思考改進方法 只要實施, 六十分也好 大家共同努力 失誤不良必歸 於零 十個人的智慧 勝過一個人 的靈感 追究真因 5 W 1 H 品質由工程 形成 1 2 3 4 5 6 1 7 8 經營者 部門主管 課長 班長 作業員 作業員 班長 作業員 作業員 強化並推動 全公司 防護、零不良 零不良目標 設定與全 公司性追踪 防護指導 與教育、 教養 防護提案 與實施 確立並徹 行品質保 證體系 防護組織 的編隊 找尋並檢討 問題所在 防護推動 會議 任 務 的 分 配 經營者 部門主管 課長 班長 作業員 作業員 班長 作業員 作業員 強化並推動 全公司 防護、零不良 零不良目標 設定與全 公司性追踪 防護指導 與教育、 教養 防護提案 與實施 確立並徹 行品質保 證體系 防護組織 的編隊 找尋並檢討 問題所在 防護推動 會議 對 策 4S(整理、整頓、清掃、清潔) 全公司防護、零不良 的組織營運與隊員 之活性化 全公司防護、 零不良的目標 設定與追踪完成 全公司防護、零不良 的達成計畫立案與 目標管理 任 務 的 分 配 防呆 教育、教養 自主保全 零不良檢驗 流動生產 標準作業 多能工 目視管理 愚巧化查檢表 快速換模換線 STEP1 意識改革 STEP2 5S STEP3 流動生產 STEP4 平準化 STEP5 標準作業 JIT 指更換模具、材料等的換線作業,縮短換線時間, 以達小批量生產的準備 1.所謂『換模換線時間』,是指從上一個加工完成,到下一個加工 良品產出之間的時間 重 點 前一張工令 後一張工令 最後一個完成 第一個良品產生 2.所謂『準備時間』,是指內部準備時間+外部準備時間 即時化生產(JIT)生產革新 即時化生產(JIT)生產革新 即時化生產(JIT)生產革新 即時化生產(JIT)生產革新 即時化生產(JIT)生產革新 即時化生產(JIT)生產革新 即時化生產(JIT)生產革新 即時化生產(JIT)生產革新 即時化生產(JIT)生產革新 即時化生產(JIT)生產革新 即時化生產(JIT)生產革新 即時化生產(JIT)生產革新 即時化生產(JIT)生產革新 即時化生產(JIT)生產革新 即時化生產(JIT)生產革新 即時化生產(JIT)生產革新 即時化生產(JIT)生產革新 即時化生產(JIT)生產革新 即時化生產(JIT)生產革新 即時化生產(JIT)生產革新 即時化生產(JIT)生產革新 * JIT 管 理 的 特 色 減少浪費 消除不良品 降低成本 提高生產力 大批生產 高不良 客戶抱怨 成本增加 延後交期 危 機 工 廠 高庫存 解決之道 在需要的情況下 在需要的時候 製造需要量產品 物 部品到處亂放,要用找不到 部品堆積如

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