现浇泡沫轻质土桥台台背施工工法.doc

现浇泡沫轻质土桥台台背施工工法 1 工法特点 1.1 工程质量高。 1.2工艺简洁，施工效率高。 1.3 环境污染小。 2 适用范围 适用于地质条件较差的桥台台背回填施工。 3 工艺原理 通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥浆充分混合，然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或磨具成型，经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质材料。 4 施工工艺流程及操作要点 4.1工艺流程 图4.1 工艺流程图 4.2操作要点 4.2.1浇筑方案 1、本工程采用素混凝土基础及预制砖砌筑作为保护壁，基础采用C25混凝土分2次浇注，施工工艺为测量放样→开挖基槽→检查位置及标高→安装模板→浇筑基础砼→基础砼养生。 2、泡沫轻质土采用分层浇注，每层方量大于300m3时，采用模板隔离浇筑区进行分块浇筑，每层浇筑厚度除底层外按2/3的厚度控制进行标准层浇筑，浇筑厚度为0.3M-1M厚。 4.2.2模板安装 模板采用1.8m×0.9m×0.018m的夹板，采用短木棍支撑。施工流程如下： 1、模板拼装应严格按施工方案和工序进行施工，模板没有固定前不得进行下道工序施工。 2、模板的拼接缝应严密，不漏浆。 3、泡沫轻质土浇注固化后方可进行模板拆除。 4、模板拆除后尽量不要在固化后的浇注区走动，如施工需要可在浇注区面层垫模板，在其上行走。 4.2.3施工要点 1、泡沫轻质土浇注施工前，应确保基底无积水、无松软土；基底土层应进行必要的碾压处理，压实度应不低于80%。 2、泡沫轻质土单层浇注厚度按2/3m控制；同一区段上下相邻浇注层，当施工气温不低于15℃，最短浇注间隔时间可按8～12小时控制，否则，浇注间隔时间应不低于2天。 3、泡沫轻质土单个浇注区浇注层的浇注施工时间应控制在水泥浆初凝时间内。 4、应沿浇注区长轴方向自一端向另一端浇注；如采用一条以上浇注管浇注时，则可并排地从一端开始浇注,或采用对角的浇注方式。浇注过程中，当需要移动浇注管时，应沿浇注管放置的方向前后移动，而不宜左右移动浇注管；如确实需要左右移动浇注管，则应将浇注管尽可能提出当前已浇筑轻质土表面后再移动。 5、进行扫平表面时，应尽量使浇注口保持水平，并使浇注口离当前浇注轻质土表面尽可能低。 6、尽量减少在已浇完尚未固化的轻质土里来回走动。 7、对于路床部位的泡沫轻质土，浇注完毕后应采用塑料薄膜进行覆盖保湿养护。 8、金属网铺设时，应采用U形钉进行锚固，纵向锚固间距2m、横向锚固间距1.0m。金属网平面位置应重叠搭接，搭接宽度不低于5cm，搭接处用铁丝绑扎。（横向铺设） 9、防渗土工膜铺设时，应注意尽量贴紧下承层；路床顶部应采用U型钉进行锚固，纵向锚固间距5m，横向锚固间距2m。（横向铺设） 5人员、材料与设备 5.1人员 劳动组织配备 表5.1 职务 人员数量 职务 人员数量 项目主管 1 材料员 1 技术主管 1 资料员 1 施工主管 1 质检员 1 安全员 1 后勤人员 1 合计 8 5.2材料 主要材料一览表 表5.2 序号 材料名称 材料规格 主要技术指标 1 水泥 P.O42.5 满足设计要求 2 水 饮用水 3 发泡剂 满足设计要求 5.3设备 主要机械设备配备表 表5.3 序号 设备名称 规格 单位 数量 计划进场时间 自有 新购 租赁 小计 1 水泥浆制备站 60m3/h 套 1 1 按合同约定为准 2 轻质土制备站 90m3/h 套 1 2 3 空压机 11kw 台 2 2 4 发电机 120KW 台 2 1 2 5 潜水泵 3KW 台 4 4 6 水池 个 2 3 2 7 配电箱 个 3 3 8 浆料输送管 3寸 米 9 泡沫轻质土输送管 4寸 米 180 180 10 泡沫轻质土输送管 3寸 米 100 100 11 水准仪 DSZ2 套 1 1 6 质量控制 6.1引用标准 《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004） 《公路路基路面现场测试规程》（JTG E60-2008） 《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2006） 6.2控制措施 6.2.1施工场地应平整，不得有积水。 6.2.2根据工艺制定各项技术参数、施工要点，供现场操作人员遵守。严格控制轻质土的流值及湿密度，确保轻质土设计要求。 6.2.3施工中，应及时、认真地填写原始记录，不允许事后编写。每天资料