6S现场管理培训教材(ppt159页)(很实用资料)9084234105.ppt.ppt

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6S现场管理培训教材(ppt159页)(很实用资料)9084234105.ppt

* * 应对每个岗位制定岗位6S日常确认表,明确应负责的范围、对象、方法、周期、要求,定期检查实施及记录情况。 另外,制定6S活动竞赛方法,导入竞争制度,有助于6S活动持续开展下去。 * 许多人在推行6S活动一段时间后,就逐渐懒散下来。 正所谓“一个人做点好事并不难,难的是一辈子做好事,不做坏事”。 简单(容易)与不简单(不容易) 把一件简单的事情重复做几千遍,还不走样,那就是不简单。——张瑞敏 养成好习惯不是一朝一夕的事情,先要在心态上改变,认识到这样做的重要性,从而在行为上改变旧有的、不好的习惯行为,而行为改变直到好习惯的养成, 日本汉学大师安冈正笃这样说: 心变则态度变, 态度变则习惯变, 习惯变则品格变, 品格变则人生变。 同时需要管理者坚持不懈的教育与指导。 1、让每个员工都长期遵守规定,确实是件难事。需要进行不断地训练、指导; 2、先从简单的开始做起。 教养就是把遵守各项规定作为自觉行动。从简单的事情约束自己并养成习惯。 3、管理监督者以身作则。 通过干部的以身作则、率先垂范,来引导员工遵守规定。 * 为了使6S活动能长期坚持下去,开展多种层次和多种形式的活动是必要的,同时还要建立一套完善和严格的评比、奖惩制度。必要时可考虑与工作绩效挂钩。 上级要随时随地检查指导,发现不好应立即纠正; 组织全员参加活动; 每个人都养成对自己的行为负责的作风; 养成好习惯,形成有纪律的团体。集中全员的力量相乘成积,便可以发挥更大的力量 * 为了使6S活动能长期坚持下去,开展多种层次和多种形式的活动是必要的,同时还要建立一套完善和严格的评比、奖惩制度。必要时可考虑与工作绩效挂钩。 上级要随时随地检查指导,发现不好应立即纠正; 组织全员参加活动; 每个人都养成对自己的行为负责的作风; 养成好习惯,形成有纪律的团体。集中全员的力量相乘成积,便可以发挥更大的力量 * * * * * * * * * * * * * * * * * * 以现场为中心 注重对现物的管理(实实在在的管理) 注重对现实的分析(对事的分析) * * * * 衷心感谢诸位聆听讲课! 欢迎诸位批评指正! 欢迎联系! 联系方式: dlzhaoqing@(汉语) dlzhaoqing@yahoo.co.jp(日本語) * 整理、整顿、清扫,是活动的基本; 清洁指的是标准化、制度化,来维持以上3S的成果; 而6S活动始于教养,终于教养,可见教养是6S的重中这重。 * * * * * * * 在决定了放置场所之后,还得制定放置方法。 要根据物品的用途、功能、形态、形状、大小、重量、使用频度等因素决定放置的方法。 最好的方法是耗费最少的时间与精力,达到最高的效率、最好的产品质量和最安全。 1、物品及放置场所要标明(区域划线等) 2、物品要以成套或用工具箱比较容易地把它备齐。对备品要以组装部件的方式准备好。 3、放置场所的高度,要考虑安全,把重的东西放在下面。 4、取拿方便或工作容易的高度标准是,备品为从人们的膝盖到头部为宜;工作用工具类,从腰到肩的高度为宜。 5、放置场所要充分利用建筑物的面积,同时也要考虑取拿方便和质量方面的要求。 不同的物品有不同的放置及保管原则,如刀具要防止生锈,计测器具要确保精度等。 标识的主要技术通常有 区域划线(对通道和区域进行划线,标明定位) 标签(内容标签、磁铁表示标签、要点表示封贴等) 显示板(吊挂式、钩式、台式) 充分使用颜色标志,做到一目了然 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 清扫,看起来似家常事,并不需要专门的设备和技巧。但事实上,并不容易做到。因为任何污垢和废物都可能减低生产效率,带来不合格品,甚至引起意外,所以要下功夫“彻底地”打扫干净。 归根结底,“清扫是细心的检查”。通过这样不断的细心的检查及恰当的预防措施,使厂内的所有物品保持在最佳状态。 * * 进入任何车间,常见的一个问题是:由谁来清扫许多人共用的机器或场地?答案往往是不知道。结果,这些器材和场地脏得特别快。所以首先要对清扫的区域进行划分。 努力清扫,但因存在污染源,过几天、脏污、混乱依旧,造成清扫难以持续,因此,要使清扫顺利进行,必须对污染源实施杜绝或隔离措施。 在清洁的地面上,划出通道区分线,明确标出台车、棚车、半成品及原材料等物品的摆放位置,标出垃圾桶、废物箱等的放置区域,同时画出禁止堆放区的“斑马线”标示线(例如消防栓、电闸前面)。 容易产生粉尘、喷雾、飞屑的部位,应装上挡板、盖子等的改善装置,将污染源局部化,以策安全和便于废料收集,减少污染。 搞设备6S,是自主保全第一阶段的活动。设备器材的清理是一项较艰巨的工作。把机器擦洗干净以后应

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