扩大基础技术交底_secret.doc

技 术 交 底 记 录 制表机关：xx市市政工程局 批准文号：质监字[2001]315号 表 号：通用管表004 工程名称 xx高速延长线B匝道桥 施工单位 分部分项工程名称 扩大基础 交底时间 xx 1.基坑开挖 基坑开挖采用挖掘机开挖，辅以人工配合，开挖至距设计标高30cm时，由人工清理至设计标高。基坑开挖的坡度根据开挖的地质情况决定，必要时采取相应的支护措施。基坑的底面按基坑的设计尺寸每边加宽不小于0.5米，做为施工工作面。 基坑开挖至设计标高后，清理浮碴，准确定出基础中线及边线，认真检查基底平面尺寸及位置，精确测定基底标高，质检工程师核对基底地质及实际承载力、基坑几何尺寸、标高是否满足设计及规范要求，对需换填的基坑，按设计或监理工程师的要求进行施工，换填料用压路机或电夯分层压实或夯实，经检查签证后方可进行下道工序。 2.模板安装 模板采用组合钢模，人工配合汽车起重机安装。模板拼缝紧密，板缝塞海绵条，表面平整、无错台。模板用拉杆拉紧，并在外侧用钢管顶牢，保证模板稳固不变形。在施工前将模板表面涂刷脱模剂。 3.钢筋砼基础的浇注 钢筋在加工场统一加工，现场绑扎，砼用拌合站拌制，砼搅拌运输车运送，砼分层浇注，每层厚度不得大于30cm，上层和下层前后浇注距离应保持在1.5米以上，用插入式振动器振捣充分，避免过振、欠振、漏振。砼浇注完成后用草帘覆盖洒水养生。 4.养生、拆模 片石砼或钢筋砼浇注完成后用麻布覆盖洒水养护，达到规定强度后即可拆除侧模。 5. 基坑回填 基坑回填在基础脱模后及早进行，回填土土质要满足设计和规范要求。施工时分层回填夯实，基础四周同步进行。 交底人 xx 参加人 注：含设计和施工方案交底。 记录人： 6．质量评定标准 钢筋施工允许误差 项 目 主 要 内 容 允许偏差（mm） 加工钢筋的允许误差 受力钢筋顺长方向加工后的全长 ±10 弯起钢筋各部分尺寸 ±20 筋螺旋筋各部分尺寸 ±5 焊接钢筋网和钢筋骨架允许误差 网的长度，宽度 ±10 网眼的尺寸 ±10 骨架的宽度，高度 ±5 骨架的长度 ±10 网眼的对角线差 ±10 箍筋间距 ±10 安装钢筋位置的允许误差 两排以上受力钢筋的钢筋间距 ±5 同一排受力钢筋的钢筋 间距 梁,板,拱肋 ±10 基础,墩,台,柱,灌注桩 ±20 钢筋弯起点位置 ±20 箍筋,横向钢筋间距，螺旋筋间距 ±10 焊接预埋件 中心线位置 ±5 水平高差 ±3 混凝土保护层厚度 墩,台,基础 ±10 柱,梁,拱肋 ±5 板 ±3 表2扩大基础实测项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 规定分 1 混凝土强度（MPa） 在合格标准内 35 2 尺寸（mm） ±30 用尺量长、宽、高各2点 20 3 顶面高程（mm） ±20 用水准仪测量 20 4 轴线偏位（mm） 15 用经纬仪测量纵、横各2点 25 7.质量保证措施 （1）.组织保证 工程质量实行领导终身责任制，从项目经理到各工程队实行领导责任终身制，质量目标，层层分解，从严格技术把关入手，抓好施工生产全过程的质量管理。健全质量检查机构、加强质量跟踪监督检查，施工时坚持“自检、互检、交接检”制度。同时用检测控制工序，让工序控制过程，靠过程控制整体。从施工每一道工序，每一个细节入手，全过程跟踪检测确保工程质量。 （2）.管理措施 开展全面质量管理，抓好质量教育，加强全员质量意识，牢固树立“百年大计，质量第一”的观念。从各个方面、各个工序都执行全过程管理，把全面质量管理的思想、方法确实应用到本标段施工的全过程。严格质量标准，实施标准化作业，做到全部工序有标准，有检查，并把新技术、新工艺、新方法运用到施工生产中去去切实保证标准化的作业质量。严格执行签证制度，上一道工序没有通过，下一道工序不得进行。严格奖惩制度，明确质量责任，实行工资、奖金与工程质量挂钩，奖罚分明。并且对严重失职者不仅在经济上进行处罚，而且还要视其情节给予必要的行政处分，以教育本人，警戒大家。严格材料把关外购材料必须三证（出厂证、合格证、检验证）齐全，进场后需按规定进行复检，确认合格后才能使用。 8.安全生产保证措施 1. 建立安全保证体系：建立项目部和施工队两级安全保证体系。项目部设专职安全长和安全检查部，队和班组设专职安全员，主抓安全工作。项目部成立以项目经理为组长的安全管理领导小组。各施工队成立以队长为组长的安全管理小组，设专职安全长，班组设兼职安全员。安全长具体负责安全工作，组织实施对项目的安全管理，保证安全工作贯穿