动力工程数值计算绪论.pptVIP

岑可法，樊建人《工程气固多相流动的理论及计算》 浙江大学出版社，1990，杭州 岑可法，樊建人《燃烧流体力学》 水利电力出版社，1991，北京 周力行 《多相湍流反应流体力学》 国防工业出版社，2002，北京 参考教材 1. 天气预报是如何实现的？ 2. 世界杯用球的空气动力学特性如何优化？ 3. 高尔夫球表面为什么凸凹不平？ 思考题 请思考，并利用Baidu等网络资源尝试回答下列问题： * 水泵 风机计算模型 煤气入口 煤气出口 风机叶轮 大小叶片 英国伦敦街区一角 山区风场模拟 建筑群 冷水塔横风影响 厂房火灾 室内通风 室内空调效果的模拟 火灾通风 不同管间距下实验与模拟的对比图 S1 /d=1.2 呈现单涡街模式 S1 /d=2.0 呈现一宽一窄尾迹 模式 S1 /d=3.0 主要呈现对称尾迹分布模式 St=0.1，1，10 条件下颗粒扩散模式 St=0.1 St=1 St=10 小颗粒和大颗粒的扩散都有对称分布的特点。只是小颗粒在圆管后被卷吸的较多。 较大颗粒的扩散由于其对管前的碰撞较多，使得颗粒在圆管后的分布很不均匀，且在涡街中颗粒存在的机会较少。 浓淡燃烧器的流动模拟 撞击式浓淡燃烧器的大涡模拟 Rich-lean burner simulation by LES 尾部受热面管壁磨损 DES 颗粒在圆管背风面碰撞分布 图2近壁区速度矢量图和颗粒分布图 Fig.2 Distribution of velocity vectors and particles in the near wake region 含灰气流对管束冲击磨损的数值模拟结果 含灰气流对管束的冲击磨损 提出了将气固两相流理论和材料磨损理论相结合来研究含灰气流对管束冲击磨损的方法，能更全面地获得颗粒冲击磨损的重要信息。 颗粒对圆管的冲蚀研究 不同粒径下的碰撞频率 不同粒径下的局部碰撞频率 不同粒径下的局部磨损率 碰撞角度对材料磨损的影响 流化床锅炉内浓相气固多相流动 床宽0.50m，整个流化床高1.60m，床内填料高0.30m，采用平板均匀布风方式。颗粒直径4.0mm，颗粒密度1025kg/m3，硬度800 N/m。气体密度1.205 kg/m3，粘性1.81×10-5 N/m2。计算跟踪颗粒数目 为74375。 气泡周围颗粒运动规律 右下图为模拟得到的气泡周围颗粒运动瞬态速度矢量图，从图中可以看出，气泡上部的粒子由于受到气体的拽力作用向上或斜向上方运动；而气泡两侧的粒子则向下移动填补气泡运动后留下的空间；气泡底部的粒子受到气泡尾涡的卷吸，向上或斜向上运动。 循环流化床流场的等势图 不同粒径的颗粒在炉膛内的轨迹图 分离器横截面的CO2和O2的质量份额图 T=0.375s T=0.425s T=0.475s T=1.0s T=1.15s (a) Calculated results T=1.35s T=1.40s 锅炉炉内过程的数值模拟 炉内温度与实验的对比 炉内NOx分布与实验的对比 燃气轮机燃烧室优化设计 通风口设计对室内流场影响 动力工程数值计算 第一讲 绪论 罗坤 能源清洁利用国家重点实验室 zjulk@zju.edu.cn 0571在能源动力工程领域，广泛存在着湍流流动、多相燃烧、相间传热传质等复杂的物理化学现象，许多关键性问题还未得到深入和系统的研究。例如，电站炉内过程是一个极其复杂的湍流两相燃烧过程，它不但包括了气体的流动和煤粉颗粒的运动，而且还存在煤粉的燃烧和气体组分的燃烧，以及受热面的磨损、结渣和污染物排放等，这直接关系到锅炉安全、高效、低污染运行。 气固两相输送 气固两相射流 气固两相燃烧 受热面传热和磨损 气固两相分离 课程应用背景 实验测量 理论分析 数值计算(CAT理论) 两相湍流和燃烧的理论分析仅限于描述基本现象，锅炉设计主要依靠经验和半经验的方法。 随着现代电子计算机的飞速发展，数值计算成为人类探索未知世界的有力工具。本课程面向动力工程领域，主要采用大规模科学计算研究多相湍流流动、燃烧、及相关问题，具有重要的科学意义和工程应用价值。 由于大型电站锅炉几何尺寸很大，炉内两相湍流和燃烧的过程十分复杂，实验研究非常困难。 课程的重要性和意义 实验测量结果 数值计算 湍流模型(RANS) 大涡模拟(LES) 直接模拟(DNS) 直接数值模拟不需引入任 何湍流模型，能够精确计 算湍流中多尺度涡结构的 瞬时流动信息 动力工程数值计算的主要方法 工程实际应用 基础机理研究 国 内 外 研 究 现 状 湍流模型方法(RANS方法) 大涡模拟方法(LES方法) 直接数值模拟