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CN107475569-CN201710493880-一种双零铝箔及其生产方法

(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 107475569 A (43)申请公布日 2017.12.15 (21)申请号 201710493880.4 B21B 1/40(2006.01) (22)申请日 2017.06.26 (71)申请人 烟台南山学院 地址 265713 山东省烟台市龙口市东海工 业园烟台南山学院科研处 (72)发明人 尹登峰 史春丽 祝贞凤 盛光英  余鑫祥  (74)专利代理机构 烟台智宇知识产权事务所 (特殊普通合伙) 37230 代理人 刘帅 (51)Int.Cl. C22C 21/00(2006.01) C22C 1/02(2006.01) C22C 1/06(2006.01) C22F 1/04(2006.01) 权利要求书1页 说明书4页 (54)发明名称 一种双零铝箔及其生产方法 (57)摘要 本发明涉及一种双零铝箔及其生产方法,双 零铝箔的成分以及重量百分比为:Fe 1~1.35%, Si 0.1~0.12%,Zr 0.02~0.04%,Ti 0.010~ 0.035%,其余为Al,其他杂质总含量≤0.02%。生 产方法包括以下流程:配料、熔炼、精炼、在线除 气、浇铸、双极均匀化退火、热轧、冷轧、箔轧、成 品退火。采用本发明工艺可以使双零铝箔具有更 高的强度和延伸率,平均针孔率也比较低。厚度 为0.0045mm的双零铝箔成品性能检测相关指标: 2 其厚度偏差小于5%,平均针孔数小于280个/m , 2 抗拉强度σ ≥90N/mm ,延伸率δ≥1.5%,合金 b 性能良好。 A 9 6 5 5 7 4 7 0 1 N C CN 107475569 A 权 利 要 求 书 1/1 页 1. 一种双零铝箔,其特征在于,双零铝箔的成分以及重量百分比为:Fe  1~1.35%,Si  0.1~0.12%,Zr 0.02~0.04%,Ti 0.010~0.035%,其余为Al,其他杂质总含量≤0.02%。 2.一种双零铝箔的生产方法,其特征在于,包括以下步骤: (1)配料:按所述双零铝箔的成分及重量百分比进行配料; (2)熔炼:将配好的料加入熔炼炉中进行熔炼,使熔体的氢含量小于等于0.12ml/100g; (3)精炼:将熔炼后的铝液进行静置,然后投入精炼剂进行精炼,精炼时调整氮气压力, 保证氮气吹起铝液的高度不超过10cm,精炼完成5分钟后扒渣; (4)在线除气:向在线SNIF除气精炼系统通入高纯氮气对铝液进行除气,保证氮气纯度 大于等于99.995%,氮气压力设置为0.3MPa,调整石墨转子转速,保证铝液的含氢量  ≤ 0.12ml/100g; (5)浇铸:将除气后的铝液在700℃浇铸成大规格扁锭; (6)双级均匀化退火:将浇铸后的扁锭加热到520~535℃,保温5~8h,继续加热至610 ~630℃,保温4~6h,进行均匀化退火; (7)热轧:对扁锭进行反复热轧,在380~450℃条件下进行4~8h中间退火操作,形成 6.5mm坯料; (8)冷轧:将6.5mm坯料经多个道次冷轧至2.75mm;在380~450℃退火处理4~8h,冷却 后经两个道次冷轧至0.52mm;然后在38

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