CN107364928-CN201710665215-一种木焦油加氢装置分步除油的方法.pdfVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 107364928 A (43)申请公布日 2017.11.21 (21)申请号 201710665215.9 (22)申请日 2017.08.04 (71)申请人 上海米素环保科技有限公司 地址 201514 上海市金山区张堰镇松金公 路2758号1幢A3533室 申请人 河南百优福生物能源有限公司 (72)发明人 杨强　黄燎云　徐道尉　卢浩　 袁远平　 (74)专利代理机构 上海顺华专利代理有限责任 公司 31203 代理人 陆林辉 (51)Int.Cl. C02F 1/40(2006.01) C02F 103/04(2006.01) 权利要求书1页 说明书4页 附图1页 (54)发明名称 一种木焦油加氢装置分步除油的方法 (57)摘要 本发明公开了一种污水除油领域的一种木 焦油加氢装置分步除油的方法，其特征在于由下 述步骤组成：1)对木焦油沸腾床加氢脱氧工艺中 冷高压分离器和冷低压分离器产生的污水进行 深度除油；2)对木焦油加氢裂化工艺中冷高压分 离器和冷低压分离器产生的污水进行深度除油； 3)将上述分别进行除油处理的污水集中到一起， 送往后续污水处理厂。本发明针对木焦油加氢脱 氧工艺和加氢裂化工艺产生污水带油性质不同， 分别设计各自的除油器内构件，在达到降低污水 油含量技术指标的前提下降低装置成本，本方法 可改善污水处理厂的进水品质，降低后续污水的 A 处理负荷，提高污水处理效率。 8 2 9 4 6 3 7 0 1 N C CN 107364928 A 权　利　要　求　书 1/1页 1.一种木焦油加氢装置分步除油的方法，其特征在于由下述步骤组成： (1)对木焦油沸腾床加氢脱氧工艺中冷高压分离器和冷低压分离器产生的污水进行深 度除油； (2)对木焦油加氢裂化工艺中冷高压分离器和冷低压分离器产生的污水进行深度除 油； (3)将上述分别进行除油处理的污水集中到一起，送往后续污水处理工艺。 所述所述步骤(1)和步骤(2)进行深度除油，是按流体流动方向，先后经过流体整流分 布器、X型聚结纤维模块、强化沉降模块、Ω型深度分离纤维模块。 2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中加氢脱氧工艺污水深度除油所 用X型聚结纤维模块中亲水疏油性纤维间距为亲油疏水性纤维间距的3倍，两种纤维丝径都 在50μm至100μm，两种纤维的夹角为25～45°。 3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中加氢脱氧工艺污水深度除油所 用Ω型深度分离纤维模块中亲油疏水性纤维股数是亲水疏油性纤维股数的4～6倍，两种纤 维丝径都在50μm至100μm，Ω型深度分离纤维模块空隙率不大于0.8，污水通过纤维模块的 截面流速控制在不大于0.015m/s，深度除油后污水中油含量由0.5～1.5％降低至20mg/L以 内。 4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)中加氢裂化工艺污水深度除油所 用X型聚结纤维模块中亲水疏油性纤维间距为亲油疏水性纤维间距的1倍，两种纤维丝径都 在100μm至250μm，两种纤维的夹角为45～60°。 5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)中加氢裂化工艺污水深度除油所 用Ω型深度分离纤维模块中亲油疏水性纤维股数是亲水疏油性纤维股数的1.5～4倍，两种 纤维丝径都在100μm至250μm，Ω型深度分离纤维模块空隙率不大于0.9，污水通过纤维模块 的截面流速控制在不大于