CN107299179-CN201710510153-一种球墨铁铸造工艺.pdfVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 107299179 A (43)申请公布日 2017.10.27 (21)申请号 201710510153.4 (22)申请日 2017.06.28 (71)申请人 安徽华飞机械铸锻有限公司 地址 230000 安徽省马鞍山市和县乌江工 业园 (72)发明人 杨胜　谢枫　 (74)专利代理机构 合肥道正企智知识产权代理 有限公司 34130 代理人 吴琼 (51)Int.Cl. C21C 1/10(2006.01) C21C 1/02(2006.01) C22C 33/08(2006.01) 权利要求书1页 说明书4页 (54)发明名称 一种球墨铁铸造工艺 (57)摘要 本发明提供一种球墨铁铸造工艺，该工艺包 括以下步骤：一、将废钢、生铁、铬铁、锰铁和硅铁 加入到中频炉中熔炼，得到铁水；二、将铁水温度 加热，达到2000-2350℃时，向铁水中加入增碳 剂；三、将铁水温度降低至1450-1550℃时，向铁 水中加入脱硫剂，进行脱硫处理；四、将铁水温度 降低至1300-1400℃，进行脱磷处理；五、脱磷处 理后将铁水出炉进行球化处理，再浇筑成型，冷 却至即可。本发明工艺操作简单，原材料易得，可 对废钢材料进行有效利用、变废为宝，明显降低 铸铁的生产成本，提高经济效益，而且，利用该方 法生产得到的铸铁冲击韧性好、硬度高，其与质 A 量密切相关的化学成份、金相组织、机械性能等 9 指标均能达到国家标准规定的相关要求。 7 1 9 9 2 7 0 1 N C CN 107299179 A 权　利　要　求　书 1/1页 1.一种球墨铁铸造工艺，其特征在于，包括以下步骤： 一、将废钢、生铁、铬铁、锰铁和硅铁加入到中频炉中熔炼，得到铁水； 二、将铁水温度加热，达到2000-2350℃时，向铁水中加入增碳剂； 三、将铁水温度降低至1450-1550℃时，向铁水中加入脱硫剂，进行脱硫处理； 四、将铁水温度降低至1300-1400℃，进行脱磷处理； 五、脱磷处理后将铁水出炉进行球化处理，再浇筑成型，冷却至常温即可。 2.根据权利要求1所述的一种球墨铁铸造工艺，其特征在于，所述步骤一先将废钢和生 铁熔化后，进行脱氧操作，再加入铬铁、锰铁和硅铁。 3.根据权利要求2所述的一种球墨铁铸造工艺，其特征在于，所述铬铁、锰铁和硅铁在 加入熔炉前，先进行烘烤处理，烘烤温度为300-550℃，烘烤2-3h。 4.根据权利要求1所述的一种球墨铁铸造工艺，其特征在于，所述步骤二增碳剂为石墨 增碳剂。 5.根据权利要求1所述的一种球墨铁铸造工艺，其特征在于，所述步骤三脱硫剂为强化 铁水脱硫剂。 6.根据权利要求1所述的一种球墨铁铸造工艺，其特征在于，所述步骤五球化处理后， 进行孕育处理，形成浇筑液。 7.根据权利要求6所述的一种球墨铁铸造工艺，其特征在于，所述孕育处理为向铁水中 加入孕育剂和覆盖剂。 8.根据权利要求7所述的一种球墨铁铸造工艺，其特征在于，所述孕育剂为硅钡孕育 剂，覆盖剂为焦炭。 9.根据权利要求6所述的一种球墨铁铸造工艺，其特征在于，所述孕育剂的加入量为铁 水总量的0.94%，覆盖剂的加入量为铁水总量的0.57%。 2 2 CN 1072991