CN107164625-CN201710267222-制动梁制备方法.pdfVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 107164625 A (43)申请公布日 2017.09.15 (21)申请号 201710267222.3 (22)申请日 2017.04.21 (71)申请人 中车齐齐哈尔车辆有限公司 地址 161002 黑龙江省齐齐哈尔市铁锋区 厂前一路36号 (72)发明人 秦晓锋　王皓　 肖利民　王安　 李辉　田长亮　蔡建伟　 (74)专利代理机构 北京同立钧成知识产权代理 有限公司 11205 代理人 刘丹　黄健 (51)Int.Cl. C21D 9/00(2006.01) C21D 6/00(2006.01) C21D 1/42(2006.01) 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 (54)发明名称 制动梁制备方法 (57)摘要 本发明提供一种制动梁制备方法。该方法包 括以下步骤：S1制作形成制动梁型钢；S2对制动 梁型钢加热至第一预设温度、并在第一预设温度 保持第一预设时间，其中第一预设温度小于或等 于制动梁型钢材质的相变温度；S3进一步将制动 梁型钢加热至第二预设温度、并在第二预设温度 保持第二预设时间，其中第二预设温度为小于或 等于制动梁型钢材质的魏氏体组织出现温度；S4 对制动梁型钢进行锻造加工形成制动梁；S5将制 动梁放入冷却箱中以小于或等于0.25℃/s的速 度冷却到280℃-320℃后移出，在室温下冷却至 常温。本发明制成的制动梁满足制动梁性能指标 A 要求，又保证了制动梁的尺寸合格率。本发明还 5 提供一种冷却箱，用于上述制动梁的冷却。 2 6 4 6 1 7 0 1 N C CN 107164625 A 权　利　要　求　书 1/1页 1.一种制动梁制备方法，其特征在于，包括下列步骤： S1，制作形成制动梁型钢； S2，对所述制动梁型钢加热至第一预设温度、并在所述第一预设温度保持第一预设时 间，其中所述第一预设温度小于或等于所述制动梁型钢材质的相变温度； S3，进一步将所述制动梁型钢加热至第二预设温度、并在所述第二预设温度保持第二 预设时间，其中所述第二预设温度小于或等于所述制动梁型钢材质的魏氏体组织出现温 度； S4，对所述制动梁型钢进行锻造加工形成制动梁； S5，将所述制动梁放入冷却箱中以小于或等于0.25℃/s的速度冷却到280℃-320℃后 移出，在室温下冷却至常温。 2.根据权利要求1所述的制动梁制备方法，其特征在于，所述步骤S2具体为：利用中频 感应加热设备对所述制动梁型钢以第一频率进行加热，使所述制动梁型钢表面和心部均达 到所述第一预设温度。 3.根据权利要求1所述的制动梁制备方法，其特征在于，所述步骤S3具体为：利用所述 中频感应加热设备对所述制动梁型钢以第二频率进行加热，使所述制动梁型钢达到所述第 二预设温度。 4.根据权利要求2所述的制动梁制备方法，其特征在于，所述第一频率为1KHz-4KHz，所 述第一预设时间为100s-120s，使所述制动梁型钢表面和心部的温度达到所述第一预设温 度730℃-770℃。 5.根据权利要求3所述的制动梁制备方法，其特征在于，所述第二频率为10KHz-20KHz， 所述第二预设时间为20s-40s，使所述制动梁型钢的温度达到所述第二预设温度1000℃。 6.根据权利要求1所述的制动梁制备方法，其特征在于，所述步骤S5具体为：在所述制 动梁温度大于或等于600℃时，将所述制动梁放入所述冷却箱中冷却。 7.一