水平定向钻学术论文.doc

本文针对水平定向钻技术在我国云南所处的初级发展阶段的特点，对项目法水平定向钻施工技术的优劣进行重点的论述，着重强调项目法在水平定向钻施工过程中各环节的特点及注意的问题，提出了意见和建议，确定了非开挖管道的可持续发展目标。 1．水平定向钻施工工艺 1.1施工原理 导向钻进 扩孔 回拖 1.2施工工序 勘测 导向 回扩（焊管） 回拖 清理现场 退场 1.3人员组织 1.4 工程进度 施工进度计划表 施工 工序 分部分项工程 持续时间 施工工序 1 2 3 4 5 1 现场勘探 0.5天 ━ 2 设备就位、护栏、施工铭牌到位 预挖工作坑 0.5天 ━ 3 导向孔钻进回扩 0.5天 ━ 4 拖管（焊管） 0.5～1天 ━ ━━ 5 清理现场、拉回钻机、修复道路、管道疏通 半天 ━ 1.4施工轨迹图 人行道 人行道 马路 入钻 出钻 轨迹图 2、水平定向钻施工优点 2.1 大大缩短工程工期 非开挖水平定向钻与传统人工顶管相比，可以大大提高工作效率，缩短工程工期，保障人身安全。从水平定向钻的工程进度计划来看，水平定向钻只需要五道工序： 现场勘探 设备就位、护栏、施工铭牌到位 预挖工作坑 导向孔钻进回扩 拖管（焊管） 清理现场、拉回钻机、修复道路、管道疏通 平均每道工序所需要的时间为0.5~1天，累计1.5～3。传统人工顶管所需工序多达十几道，每道工序所涉及的工作繁琐，所需要的时间长并且无确定性。纵观以往的工程案例，平均每个工地所需要的时间为20～40天，水平定向钻可提高10～20倍的工作效率。 2.2 不影响交通 水平定向钻机械设备占用的施工面积小。机械设备占用面积：长×宽为6米×2米，工作坑所需面积：长×宽为3米×1.5米， 围闭方便，可以大大节约围闭的成本，提高经济效益，节约资源。水平定向钻机械设备摆放的位置一般在行人道的居多，对机动车道完全没有造成什么影响，非机动车道影响甚微，人行道影响较小。 2.3 不破坏现有结构 水平定向钻所需工作坑面积：长×宽为3米×1.5米，与开挖的相比，算是微乎极微。由水平定向钻的施工工艺，我们可知：穿越轨迹图前、后段（入钻和出钻）属于过渡段，中间水平段深度很深，对原有管线、路面、基础影响很小，基本上不用考虑路面塌陷，工作坑塌方的问题，并且对原有地下管道很少造成破坏。水平定向钻施工之前，使用专业的管线探测仪实地勘测原有地下管道的走向、埋深，并做好记录；开挖工作坑时，深度到达1.5米，这样基本上已经避开了所有地下管道的深度；导向穿越时，有专业的导向跟踪仪跟踪钻头的准确位置及深度，深度误差在千分之五以内，精确度高。这些都是水平定向钻比传统水平顶管更具科学性，合理性的地方，对现有环境，结构起到很好的保护作用。 2.4人员组织结构简单合理 水平定向钻一般一个班组所需人员6～7个（管理者1人，技术员1人，班长1人，机械操作手1人，辅助工人3～4人，其中班长和机械操作手可以合并成1人），他们分工非常明确：管理者管理现场人员安全及与甲方协商解决工地所遇到的问题，技术员专职管理施工技术及安全问题，班长负责工地人员工作安排及工地所需，机械操作手负责机械操作及其安全维护，辅助工人听从班长的调配，做其他的工作。辅助工人根据公司的生产情况做相应的配置，所以辅助工人的流动性很大。这种组织结构非常合理及简单明了，大大地节约了人员组织成本，更便于公司的安全组织管理。 2.5更具科学性合理性安全性 传统人工水平顶管靠随时纠正钻进轴线来确保钻进目标，相比水平定向钻进，显得不够科学合理。水平定向钻在这方面做了非常大的改进：导向前，我们严格按照出入点的位置，标定线路位置（每隔1米打一标定物）；导向开始后，通过导向仪器的前后点，控制钻头钻进的水平轨迹线与标定直线完全重合，如有偏差，及时调到3点或9点进行纠正；对于超长距离的穿山穿河的导向穿越（500米～1000米），我们通过设定初始磁偏角给电脑，然后通过电脑严格控制钻进轨迹的磁偏角及空间坐标，以达到精确的出钻。水平定向钻进所有的操作都在地面上进行，无需担心土方塌方，工作坑渗水等问题。水平定向钻使用220伏电源的地方很少，大大减轻了用电操作的危险性。 3、水平定向钻的不足 俗