CN106967498-CN201710412973-一种提高芝麻出油率的制作方法.pdfVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 106967498 A (43)申请公布日 2017.07.21 (21)申请号 201710412973.X (22)申请日 2017.06.05 (71)申请人 蚌埠市江淮粮油有限公司 地址 233000 安徽省蚌埠市淮上区沫河口 工业园五蚌路22号 (72)发明人 宋代江　方厚凯　 (74)专利代理机构 合肥市长远专利代理事务所 (普通合伙) 34119 代理人 杨霞　翟攀攀 (51)Int.Cl. C11B 1/04(2006.01) C11B 1/06(2006.01) C11B 3/00(2006.01) C11B 3/10(2006.01) A23D 9/02(2006.01) 权利要求书1页 说明书4页 (54)发明名称 一种提高芝麻出油率的制作方法 (57)摘要 本发明公开了一种提高芝麻出油率的制作 方法，包括如下步骤：将芝麻洗净，浸泡，过滤，冲 洗，自然晾干后送入滚筒式干燥炒制设备，干燥， 升温，焙炒，然后微波蒸炒得到预处理芝麻；将海 泡石粉升温干燥，接着煅烧，冷却，研磨，粉碎，加 入石墨烯、卡拉胶、水，升温搅拌均匀，超声震荡， 去除剩余的卡拉胶和水，真空干燥得到预制料； 将预处理芝麻和预制料研磨后送入立式液压榨 油机压榨，接着自然沉降，采用板框压滤机常温 精密过滤得到芝麻油。本发明方法简单，生产成 本小，出油率极高，所得芝麻油各项理化指标均 能够达到国家一、二级标准，同时滤饼中残油为 A 10-14％，芝麻油产能为174-182kg/h，质量极高。 8 9 4 7 6 9 6 0 1 N C CN 106967498 A 权　利　要　求　书 1/1页 1.一种提高芝麻出油率的制作方法，其特征在于，包括如下步骤： S1、将芝麻洗净，浸泡，过滤，冲洗，自然晾干后送入滚筒式干燥炒制设备，干燥，升温， 焙炒，然后微波蒸炒得到预处理芝麻； S2、将海泡石粉升温干燥，接着煅烧，冷却，研磨，粉碎，加入石墨烯、卡拉胶、水，升温搅 拌均匀，超声震荡，去除剩余的卡拉胶和水，真空干燥得到预制料； S3、将预处理芝麻和预制料研磨后送入立式液压榨油机压榨，接着自然沉降，采用板框 压滤机常温精密过滤得到芝麻油。 2.根据权利要求1所述提高芝麻出油率的制作方法，其特征在于，S1中，将芝麻洗净，送 入清水中浸泡8-12h，过滤，采用流水冲洗4-6h，自然晾干后送入滚筒式干燥炒制设备，90- 95℃干燥至12-16wt％，升温至110-120℃，焙炒至含水量为8-10wt％，然后微波蒸炒至含水 量为4-5wt％，微波功率为400-500W，得到预处理芝麻。 3.根据权利要求1或2所述提高芝麻出油率的制作方法，其特征在于，S2中，按重量份将 80-100份海泡石粉升温干燥，接着煅烧，冷却，研磨，粉碎，加入35-45份石墨烯、8-16份卡拉 胶、140-180份水，升温搅拌均匀，超声震荡，去除剩余的卡拉胶和水，真空干燥得到预制料。 4.根据权利要求1-3任一项所述提高芝麻出油率的制作方法，其特征在于，S2中，按重 量份将80-100份海泡石粉升温至100-105℃干燥2-4h，接着煅烧15-25min，煅烧温度为700- 800℃，冷却，研磨，粉碎，加入35-45份石墨烯、8-16份卡拉胶、140-180份水，升温至85-95℃ 搅拌均匀，搅拌速度为1000-1400r/min，超声震荡20-38m