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焊接小知识 焊接应力与变形的产生 焊接时一般采用集中热源在局部加热， 因此造成焊件上温度分布不均匀，最终导致在结构内部产生了焊接应力与变形。 焊接应力是形成各种焊接裂纹的重要因素， 焊接残余应力和变形在一定条件下还会严重影响焊件的强度、刚度、受压时的稳定性、加工精度和尺寸稳定性等。 物体由于外力的作用在其单位截面上出现的内力称为工作应力。 物体在无外力作用的情况下而存在于内部的应力称为内应力。 对构件进行不均匀加热， 在加热过程中，只要温度高于材料屈服点的温度，构件就会产生压缩塑性变形， 冷却后，构件必然有残余应力和残余变形。 2）通常，焊接过程中焊件的变形方向与焊后焊件的变形方向相反。 3）焊接加热时，焊缝及其附近区域将产生 压缩塑性变形，冷却时压缩塑性变形区要收缩。 如果这种收缩能充分进行，则焊接残余变形大，焊接残余应力小； 若这种收缩不能充分进行，则焊接残余变形小而焊接残余应力大。 4）焊接过程中及焊接结束后，焊件中的应力分布都是不均匀的。 焊接结束后，焊缝及其附近区域的残余应力通常是拉应力。 焊缝金属的收缩 当焊缝金属冷却，由液态转为固态时，其体积要收缩。 由于焊缝金属与母材是紧密联系的，因此，焊缝金属并不能自由收缩。 这将引起整个焊件的变形，同时在焊缝中引起残余应力。 另外，一条焊缝是逐步形成的， 焊缝中先结晶的部分要阻止后结晶部分的收缩，由此也会产生焊接应力与变形 3．金属组织的变化 钢在加热及冷却过程中发生相变，可得到不同的组织，这些组织的比容各不相同，由此也会造成焊接应力与变形。 定义：在焊接过程中，局部金属发生相变，其比容增大或减小而引起的应力称为相变应力。 图2-6 焊接变形的基本形式 a）收缩变形 b）角变形 c）弯曲变形 d）波浪变形 e）扭曲变形 2．焊接接头的基本形式 （1）对接接头 两板件端面通过焊接形成135°～180°夹角，称为对接接头。 对接接头是各种接头中受力最好、最省材料的接头形式， 常用的对接接头形式如图1-12所示。 对接接头的基本形式 a）不开坡口　b）开坡口　 c）削薄　　　d）带垫板 （2）搭接接头 两板件部分重叠起来进行焊接所形成的接头称为搭接接头。 搭接接头的应力分布极不均匀，疲劳强度较低，不是理想的接头形式。 但是，搭接接头的焊前准备和装配工作比较简单， 所以在受力较小的焊接结构中仍能得到广泛的应用。 常见的搭接接头的形式如图1-13所示。 搭接接头的基本形式 a)不开坡口 b)圆孔内塞焊 c)长孔内塞焊 （3）T形（十字）接头 将一个焊件的端面与另一焊件的表面构成直角或近似直角，用角焊缝连接起来的接头，称为T形（十字）接头。 这类接头能承受各种方向的外力和力矩的作用。 常见的T形接头的形式如图1-14所示。 图1-14 T形（十字）接头的基本形式 a）单面不开坡口　　b）开Ｋ形坡口 C）开单边Ｖ形坡口　d）双面不开坡口 （4）角接接头 两板件端面构成30°～135°夹角的焊接接头称作角接接头。 角接接头多用于箱形构件， 常见的角接接头的形式如图1-15所示 a）简单角接接头　b）双面角接接头　c）开Ｖ形坡口　 d）开Ｋ形坡口　　e）、f）易装配角接接头　 g）保证准确直角的角接接头　h）不合理的角接接头 焊缝的基本形式 焊缝是构成焊接接头的主体部分，有对接焊缝和角焊缝两种基本形式。 1．对接焊缝 （1）坡口形式的选择 对接焊缝的焊接接头可采用卷边、平对接或加工成V形、U形、X形、K形等坡口， 对接焊缝的坡口形式，如图1-16所示。 图1-16 对接焊缝的典型坡口形式 a)δ=1～3mm b) δ=3～8mm c) δ=3～26mm d) δ=20～60mm e) δ=12～60mm f) δ12mm 开坡口需要考虑的问题 对接焊缝开坡口的根本目的，是为了确保接头的质量，同时也从经济效益考虑。 坡口形式的选择取决于板材厚度、焊接方法和工艺过程。 通常必须考虑以下几个方面： 1）可焊到性或便于施焊 可焊到性是选择坡口形式的重要依据之一， 一般而言，要根据构件能否翻转、翻转难易或内外两侧的焊接条件而定。 对不能翻转和内径较小的容器、转子及轴类的对接焊缝， 为了避免大量的仰焊或不便从内侧施焊，宜采用V形或U形坡口。 对于同样厚度的焊接接头， 采用X形坡口比V形坡口能节省较多的焊接材料、电能和工时； 构件越厚，节省得越多，成本越低。 焊接变形小 采用不适当的坡口形状容易产生较大的焊接变形。 如平板对接的V形坡口，其角变形就大于X形坡口。 因此，选择合理坡口形式可以有效地减少焊接变形。 2）坡口尺寸的选择 1）坡口角度。 其作用是使电弧