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电焊QC成果
二、工作原理及工作简介 三、选题理由 四、现状调查(一) 现状调查(二) 五、课题目标 六、原因分析 七、确定主要原因 八、制定对策 九、对策实施(一) 1、根据水的喷雾原理,我们按下图制作供水装置。 对策实施(二) 十、效果检查 效果检查 效益分析 经济效益 社会效益 无供水气刨环境 供水气刨环境 效果对比 1、每年机组检修(A修和B修)消耗35把气刨钳,每把气刨钳的单价为:400元 2、材料成本为每把40元 年经济效益为: 使用我们所做的气刨钳后,工作场所的粉尘量大大减少,从而有利于工作人员的身体健康,更好的体现我们企业以人为本的管理理念。所以我成果所取得的社会效益是无形的。 不断总结经验,将制作圆周送风气刨枪及供水装置的图纸纳入班组技术标准,使其制度化、标准化。 将供水装置及圆周送风气刨枪的使用要求与相关注意事项写成书面材料,纳入焊接使用说明,并组织班员学习,从而使大家能够正确使用设备。 十二、巩固措施及今后打算 巩固措施 今后打算 1、设计水量控制装置,用于监视供水容器的耗水情况,便于及时补水。 2、继续改进气刨枪的控制开关,加强气刨枪的整体密封性,使工作过程更加安全可靠。 谢谢指导! * * * * * * * * * * * * * * 黄河电力检修工程有限公司宁电检修分公司机械分场电焊班QC小组 降低碳弧气刨在 蜗壳工作时的粉尘 ──发布人:潘波 蒋力 课题名称:降低碳弧气刨在蜗壳工作时的粉尘 注册编号:HDJ- NDFGS-2005-3 课题注册日期: 2005年3月19日 小组成员均取得 TQM管理证书 成立时间: 2003年02月 成员人数:5人 活动时间: 2005年3月19日 --12月20日 小组类型: 创新型 电焊班QC小组 - + 工作原理 碳弧气刨是利用碳极电弧高温,把金属局部加热到熔化状态,同时用压缩空气把熔化的金属吹掉。 碳弧气刨工作简介 碳弧气刨经常用来对金属(包括有色金属)、不锈钢进行切削、刨槽、开坡口、焊缝清根、刨焊瘤等工作,在气刨过程中,由于电极是由石墨制成,工作时产生大量粉尘,对工作人员的身体健康危害较大,所以碳弧气刨要求在通风条件良好的环境中使用。 碳弧气刨的工作回路见下图: 选题理由 选定课题 降低碳弧气刨在蜗壳工作时的粉尘 经 讨 论 在蜗壳进行气刨工作时,由于环境封闭,产生大量粉尘不能及时排出,使工作环境的能见度特别差,工作人员在充满粉尘的环境中工作时感到呼吸困难,易发生中毒、尘肺等危害,严重影响工人的身体健康。 1、气刨过程中碳棒分解 成 游离碳粉,压缩空气吹 走熔化金属的同时,碳棒产 生的粉尘也散发到整个 工作空间。 2、 蜗壳为密闭容器,工 作人员在蜗壳内气刨 一小时左右,就开始 感到呼吸困难,需更 换防尘口罩。 3、 焊接手册记载某厂曾测 定碳弧气刨作业现场粉尘 平均浓度337mg/m3,某船 厂测定舱内作业时,粉尘浓 度高达1560mg/m3 4、 自治区工业卫生防疫站曾 经对蜗壳碳弧气刨作业现场 进行过粉尘测定,测定结果 粉尘严重超标。 5、 由于条件局限,我们只能 通过能见度来测定蜗壳内的 粉尘。在以前B修工作中, 碳弧气刨工作1小时后的能 见度4米,工作3小时以上时 能见度为2米。 6、 在机组A修期间,通风比较 好,蜗壳内工作1小时的能见度 一般能达到8米,工作3小时的能 见度一般在5米左右。 制定课题目标值的依据 1、机组A修时碳弧气刨工作现场能见度工作1小时与3小时的能见度分别为8米、5米。 2、根据工作经验,碳粉重量大的情况下落速度快,只要我们采用合理的措施,就能在机组B修时实现在A修情况下的能见度。 课题目标值(机组B修) 4m 0 2 4 6 8 m 工作1小时能见度 8 m 活动前 目标值 5m 绘制:潘 波 时间:4月12日 选两个目标值原因: 1、一般气刨1小时后更换工作人员。 2、工作3小时后工作场所粉尘浓度太大,工作人员无法继续工作。 经过小组成员的认真分析,我们得出碳弧气刨工作时产生大量粉尘的原因见下图。 制图:潘 波 时间:4月25日 工作时产生大量粉尘 工作时使用压缩空气 气刨枪单面送风且无消尘装置 方法 材料 环境 设备 电极是由石墨制成 工作环境封闭且无法通风 制表人:潘 波 制表时间:6月10 针对碳弧气刨工作时产生大量粉尘的主要原因,我QC小组经过认真讨论,制定如下对策: 制表人:潘 波 制表时间:6月22日 1——压缩空气进气管 2
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