画图图示 14.07.25.ppt

公差与配合及形位公差知识 实际偏差：实际尺寸与基本尺寸之差。 国标规定孔的上偏差代号为ES，下偏差代号为EI，轴的上偏差代号为es，下偏差代号为ei， 6、尺寸公差：最大极限尺寸与最小极限尺寸之差。即上偏差与下偏差之差。如∮40（+0.015，-0.010）， 尺寸公差=+0.015-（-0.010）= 0.025 7、尺寸公差带：在公差图中由代表上下偏差的两条直线所限定的一个域。 8、零线：在公差图中确定偏差的一条基准为零线。通常表示零件的基本尺寸。零线以上的偏差为 正值，零线以下的偏差为负值。 9、基本偏差：用以确定公差带相对零线 位置的上偏差或下偏差。位于零线之上 的公差带，其基本偏差为下偏差，位于 零线之下的公差带，其基本偏差为上 偏差。 10、配合：是指基本尺寸相同的相互接合的孔与轴公差带之间的关系。 孔与轴的配合有三种形式：间隙配合、过度配合和过盈合。 a、间隙配合：孔与轴装配时有间隙（包括最小间隙为零）的配合。孔的公差带在轴的公差带之上。 b、过度配合：孔与轴装配时既有间隙又有过盈的配合。孔的公差带与轴的公差带互相叠加。 C、过盈配合：孔与轴装配时有过盈（包括最小过盈为零）的配合，孔的公差带在轴的公差带之下。 d、配合公差：组成配合的孔、轴公差之和。它是允许间隙或过盈的变动量。 （二）形位公差知识 1、形位公差：零件的实际形状和位置相对于理想形状和位置所允许的变动量。 2、形位公差种类符号 3、标注实例(机械零件） 标注实例(机械零件） 标注实例（紧固件） 标注实例（紧固件） 标注实例（紧固件） 表面粗糙度知识 1、评定表面粗糙度的参数及数值系列 轮廓的算术平均偏差Ra 微观不平度十点高度Rz 轮廓的最大高度Ry 轮廓算术平均偏差Ra的数值系列 微观不平度十点高度Rz和轮廓最大高度Ry的数值系列 表面粗糙度常用的符号及意义 3、表面粗糙度标注：表面粗糙度符号、代号一般注在可见轮廓线、尺寸界线、引出线或它们的延长线上。符号的尖端必须从外指向工件表面。在同一图样上，每一表面一般只标注一次符号、代号；当零件所有表面具有相同的表面粗糙度要求时，其符号、代号可在图样的右上角统一标注。 机械识图知识（一）图线的意义 （二）视图 1、基本视图：机件向基本投影面投射所得的视图。 主视图：由前向后投影所得的视图。 左视图：由左向右投影所得的视图。 俯视图：由上向下投影所得的视图。 右视图：由右向左投影所得的视图。 仰视图：由下向上投影所得的视图。 后视图：由后向前投影所得的视图。 2、视图对应关系：主视图、俯视图、仰视图长对正；主视图、左视图、右视图、后视图高平齐；左视图、俯视图、仰视图、右视图宽相等。 一般只画三视图即：主视图、俯视图、左视图。 3、斜视图：机件向不平行于任何基本投影面投射所得的视图。 画斜视图时，必须在视图的上方标出视图的名称“X”，在相应的视图附近用箭头指明投射方向，并注上同样的字母 4、向视图：可以自由配置的视图。应在视图上方标出视图的名称“X”（“X”为大写拉丁字母），在相应的视图附近用箭头指明投影方向，并注上同样的字母。 5、局部视图：将机件的某一部分向基本投影面投射所得的视图。画局部视图时，一般在局部视图上方标出视图的名称“X向”，在相应的视图附近用箭头指明投影方向，并注上同样的字母。 （三）剖视图 1、剖视图：假想用剖切面剖开机件，将处于观察者和剖切面之间的部分移去，而将其余部分向投影面投影所得到的图形。 剖视图分为：全剖视图、半剖视图、局部剖视图三种。 2、全剖视图：全剖视图用剖切面完全剖开机件所得的剖视图。 全剖视图主要用于表达内部形状复杂，外部形状简单而且又不对称的件。 3、半剖视图：半剖视图当机件具有对称平面时，在垂直于对称平面的投影面上投影所得的图形，可以对称中心线为界，一半画成剖视，另一半画成视图（图c、d）。机件的形状接近对称，且不对称部分已另有图形表达清楚时，也可画成半剖视（图d）。 4、局部剖视图：局部剖视图用剖切平面局部地剖开机件所得的剖视图。局部剖视图用波浪线分界，波浪线不应和图样上其他图线重合。 5、断面图：假想用剖切面将机件的某处切断，仅画出该断面的图形，简称断面。断面图主要用来表达零件上肋板、轴辐及轴类零件上的孔、键槽等局部结构断面的形状。 移出断面：画在视图的轮廓线以外的断面。其轮廓线用粗实线绘制，应尽量配置在剖切符号或剖切平面迹线的延长线。 6、局部放大图：将机件的部分结构，用大于原图形所采用的比例画出的图形。当机件上的细小结构在视图中表达不清楚，不便标注尺寸和技术要求时，采用局部放大图。绘制局部放大图时要在原图上用细实线圈出被放大的部位。 （四）、三视图举例 （一）公差与配合基本概念 1、公差：零