混凝土输送泵在土压平衡顶管中应用01.doc

混凝土输送泵在土压平衡顶管中应用 六分公司 戴振华 摘要： 中港二航局云南通海杞麓湖隧道工程第五合同段顶管项目采用三一重工产品）应用在土压平衡顶管施工中，取得巨大的成功。 一、顶管施工基本原理 顶管施工就是借助于主顶油缸及管道中继站的推力，把工具管或掘进机从工作井内穿过土层一直顶至接收井内。与此同时，也把紧随工具管或掘进机后的管道埋设在两井之间。在顶进过程中，通过工具管或掘进机平衡正面土体的压力，同时通过管道等方法将机头内掘进的土体运出井外。 土压平衡顶管施工是一个全新的施工概念与施工理论。它有两方面的基本内容：第一，顶管掘进机在顶进过程中与它所处土层的地下水压力和土压力处于一种平衡状态；第二，它的排土量与掘进机推进所占去的土的体积也处于一种平衡状态。见附图一 土压平衡顶管以其适用土质范围广，作业环境好，操作安全，方便，以及弃土运输、处理方便简单等优点受到施工业界的广泛青睐，迅速发展。 土压平衡顶管的出土方式通常有：人力劳动车、蓄电池拖车、砂土泵等；而砂土泵又以其高效、安全、环保等优点被广泛采用。 二、砂土泵工作原理及特点 顶管机泥仓的土经螺旋机出到砂土泵的泥土搅拌仓，泥土经过搅拌后由螺旋输器送到泥土压力仓，通过“S”摆阀的摆动和活塞缸的伸缩来实现取泥和泵泥。 砂土泵整机具有以下特点：出土压力高，出土压力可达到10MPa；泥土输送距离远；输送介质范围广；拆装简单方便；数据通过模块、12位精度、AD转换器等元件进行采集，具有连锁和报警功能；配备PLC可编程控制器，具备远程自动控制和机上控制的双重控制功能。 然而，土砂泵目前受到一些因素的约束：1、国产土砂泵技术难以保证，使用过程中故障频率较高，维修困难，维修费用较高；2、土砂泵及其配套设施属于专业性很强的设备，其通用利用率较低；3、土砂泵目前价格较高，国产108.9万元（中联重科），进口则200万元以上，加之相关配套设施费用就更高。 如何有效选择或改进土压平衡顶管机的出土设施，保证土压平衡顶管优质、高效、安全、环保的实施，是顶管施工业界探讨的重要问题。 三、有关技术指标 3.1有关技术指标 3.1.1砂土泵主要技术指标 ◆最大理论输送量﹝m3/h﹞ 小腔进油 57.7 大腔进油 35.4 ◆最大理论出口压力﹝MPa﹞ 大腔进油 9.68 小腔进油 5.76 3.1.2 HBT06C-1816拖式混凝土输送泵主要技术参数 ◆理论混凝土输送量﹝m3/h﹞ 低压 71 高压 43 ◆ 理论混凝土输出压力﹝MPa﹞ 低压 9.2 高压 15.7 ◆ 理论最大输送距离﹝m﹞ Ф150mm 水平 950 垂直 270 Ф125mm 水平 850 垂直 250 四、有关地面试验 从砂土泵的工作原理来看，要能够顺利泵送泥土，其机械构造应具备： 1、 螺旋输送器；2、泥土搅拌仓；3、泥土压力仓；4、活塞缸； 砼输送泵具有搅拌仓和活塞缸等结构，同时砼输送泵输送的介质要求具有和易性等性能，而顶管掘出土体即便是软塑淤泥质粘土其和易性较差，能否成功泵送需要进行试验和论证。为此，进行了专项试验。 试验1：直接取顶管地层原样土进行泵送试验 在未对砼输送泵进行改造情况下，我们直接取顶管地层原样土进行地面试验，发现泵送压力大，高达12.3 MPa，同时输送连续性较差，这样泵送能力就受到很大影响。 试验2：取顶管地层原样土加水搅拌进行泵送试验 在未对砼输送泵进行改造情况下，我们直接取顶管地层原样土，加入一定量的水，进行搅拌，然后进行地面试验，发现泵送明显减小，压力为8MPa，同时输送连续性较好，这就说明对输送介质的和易性要求较高。 试验3：加设压力仓后，取顶管地层原样土加水搅拌进行泵送试验 我们在输送泵进料口加设压力仓，即将土体压入密封仓体，加入一定量的水，进行搅拌，然后进行地面试验，发现泵送再次减小，压力为3.6 MPa，同时输送连续性较好，这就说明压力仓对泵送影响同样很大。 在反复试验的基础上，我们认为在相关环节上加以改进或控制，使用成功性有较高的保障，为此大胆进行了使用，最终取得巨大成功，一次性水平输送950米+垂直输送15米。 五、施工工艺改进与控制 在仔细研究砂土泵、混凝土输送泵的工作原理，并结合上述有关试验情况，在施工过程控制中，始终抓住输送能力保证和长距离输送等这些重要环节进行改进或控制。 5.1 输送能力 我们在土压平衡顶管中选择国产Ф3000多刀盘土压平衡顶管掘进机，该机头在软土中最快顶进速度为1.6m/h，出土量约为16 m3/h，从该拖泵的理论混凝土输送量来看，无论低压或高压（