12主墩承台施工作业指导书.doc

主墩承台施工作业指导书 1适用范围 适用于新建铁路沪昆客专贵州段CKGZTJ-6标桥梁大体积混凝土承台施工，具体内容包括：堰内抽水、钢护筒割除、桩头凿除、垫层施工、钢筋制装、冷却管安装、预埋件和综合接地钢筋安装、承台混凝土浇筑及养护等内容。 2作业准备 2.1内业技术准备 在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标注。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底。对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 （1）钢围堰安装全部完成。 （2）桩头清理，清除浮渣。 （3）封底混凝土达到设计强度。 3技术要求 （1）钢围堰的加工质量满足相应的标准。 （2）封底混凝土原材料、配合比、混凝土强度等要符合相关规定。 （3）混凝土由混凝土集中拌和站供应。 （4）承台一次浇筑混凝土量较大，混凝土水化热较高。为控制承台混凝土内部因水化热引起的绝热温度，防止因混凝土内外温差过大而产生裂纹，在施工之前应进行详细的分析和热工计算，在施工中必须采取必要措施保证承台混凝土浇筑质量。 4施工程序与工艺流程 4.1 施工程序 主墩承台施工的主要施工程序为：承台基础清基找平→承台钢筋 一次绑扎成型→承台混凝土一次灌筑→承台混凝土养护→承台混凝土二次灌筑→承台混凝土养护。 4.2 工艺流程 4.2 主墩承台施工工艺流程图 5施工要求 5.1施工准备 桩基施工完成后，拼接中节围堰，下放围堰至设计标高，并与钢 护筒固结，进行封底施工。待封底混凝土达到设计强度后抽水、桩头处理，清除浮渣进行承台施工。 5.2施工工艺 5.2.1施工准备 5.2.1.1人行通道及平台浇筑 围堰顶层桁架到封底混凝土面的较高，为保证施工人员安全，方便施工人员操作，在围堰两层桁架之间和底层桁架与封底混凝土之间设置斜梯，围堰侧板顶面周圈设有防护栏杆，栏杆立柱为角钢，扶手设角钢，侧板顶面及内支撑架上设有人行通道，铺设脚手板。 利用围堰内支撑平台作为浇筑上平台， 浇筑第一次承台混凝土时，在承台内搭设钢管支架和架立钢筋配合形成脚手平台，上铺脚手板，作为浇筑下平台，为浇筑人员和收浆人员的工作平台。 浇筑第二次承台混凝土时，在承台顶层钢筋上焊接一些竖直的钢筋短柱，准备一些φ45 x3 mm的钢管，在沿钢管长度方向每隔2m左右焊接短套管，将钢管的套管套入钢筋短柱上，再在钢管上铺设脚手板，作为浇筑人员和收浆人员的工作平台，钢管同时可以作为混凝土顶标高的控制线。 5.2.1.2 围堰内抽水 封底混凝土和侧板混凝土强度达到设计强度的90％后，用大功率的离心水泵抽出围堰内的水。 钢围堰内抽水时密切关注围堰内水位变化情况，以确定是否渗漏，如有渗漏，立即进行堵漏。尤其是连接处是否渗漏，若有，可在低水位时采用快干型堵缝材料进行封堵。 5.2.1.3桩头处理 封底完成抽水后，割除多余钢护筒。凿除桩顶多余的混凝土至设计标高，并将桩顶清理干净。 5.2.1.4封底混凝土面清基找平 将封底混凝土顶面的杂物清除，采用人工和风镐两种方式清除局部高出设计标高的封底混凝土。 封底混凝土表面处理完毕，将封底混凝土顶面找平，并将桩顶伸出钢筋调直、理顺，然后绑扎成喇叭口形状。 5.2.1.5混凝土浇筑准备工作 施工前应做好混凝土理论配合比的设计和试验工作，并将试验结果整理报请试验监理工程师审批。混凝土原材料如水泥、砂子、碎石、水、外加剂数量应能满足连续生产的需要，其质量得到试验监理工程师的认可。 混凝土灌筑所需的工具、设备以及各种技术签证表格应准备妥当。 开盘前试验人员必须测定砂、石含水率，将混凝土理论配合比换算成施工配合比。 开盘前要校核搅拌站计量设备及其他计量器具，并由试验人员复核。混凝土配料和计量：混凝土配料必须按试验室通知单进行，并应有试验人员值班，配料采用白动计量系统计量。 施工前组织全体施工人员进行技术交底，交待清楚技术方案和各环节的注意事项，明确各岗位人员名单和岗位职责。 5.2.2钢筋制作及安装 承台钢筋进场，经检验合格后，在钢筋加工场加工成半成品，并对每种钢筋分类堆放并编号，利用运输汽车将钢筋运输至栈桥处，用吊机吊装到围堰内进行承台钢筋绑扎。 5.2.2.1钢筋制作 钢筋品种、规格、间距、形状、接头及焊接等均应符合设计图纸和施工规范的要求，并严格做好原材料抽检和焊接试验。 5.2.2.2钢筋绑扎 承台钢筋一次绑扎成型，首先在封底混凝土上放线，并作好钢筋绑扎的标志线，按设计图纸要求进行绑扎，钢筋绑扎按底层一侧面一架立筋一墩身底座预埋钢筋一顶面的施工顺序进行钢筋绑扎。 ⑴先进行承台底层抗裂钢筋网片和承台底层主筋钢筋网片的安装。 因承台较大，钢筋较多，采用角钢支撑。安装承台支撑角钢框架，减小承台钢筋因白重产生的变形，使