7水泥试验作业指导书参考.doc

水泥试验作业指导书 水泥试验作业指导书 水泥试验作业指导书 1 目的 为了规范土建试验室对水泥的细度、安定性、凝结时间、强度等检验的工作程序，实现标准化操作，特制定此作业指导书作为检测依据。 2 适用范围 本作业指导书适用于民用建筑的砼及制品中的水泥细度、安定性、凝结时间、强度的检测。 3 编制依据 3.1 GB1345-2005 《水泥细度检验方法》 3.2 GB/T1346-2001 《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》 3.3 GB/T17671-1999 《水泥胶砂强度检验方法》 3.4 GB/J2419-2005 《水泥胶砂流动度测定方法》 3.5 GB/J 208-94 《水泥密度测定方法》 3.6 3GB8074-87 《水泥比表面积测定方法》 3.7 GB/T24001-2004《环境管理体系 规范及使用指南》 3.8 GB/T28001-2001《职业安全健康管理体系审核规范》 4 作业项目概述 4.1 细度：硅酸盐水泥比表面积大于300m2/kg，普通、矿渣水泥80μm方孔筛筛余不 得超过10％。 4.2 安定性：用沸煮法检验必须合格。 4.3 凝结时间：?普通水泥初凝不得小于45min，终凝不得大于10h；硅酸盐水泥终凝 不得迟于6.5h。 4.4 强度：水泥强度等级按规定龄期的抗压强度和抗折强度来划分，各强度等级水泥 的各龄期强度不得低于规定的数值。 4.5 水泥试样：水泥试样应充分拌匀，通过0.9mm方孔筛并记录筛余物情况，但要防 止过筛时混进其他水泥。 5 作业准备 5.1 人员 有建筑材料试验岗位证书试验员、记录员各一人；所有试验人员须经过专业技术培训，且考核合格，并取得相应的上岗证书。 5.2 仪器设备 试验筛（负压筛或水筛）、天平（称量100g，分度值不大于0.05g）水泥净浆搅拌 水泥试验作业指导书 机、?净浆标准稠度与凝结时间测定仪、沸煮箱、雷氏夹、量水器（最小刻度为1ml，精度1％）、天平（能准确称量至1g）、标准养护箱、雷氏夹膨胀值测量仪（标尺最小刻度为1mm）。胶砂搅拌机、胶砂振动台、试模及下料漏斗、抗折试验机、抗压试验机和抗压夹具、金属直尺。 5.3 水泥试样 5.3.1 取样方法 现场水泥库、散装水泥在散装容器或输送设备中取样按同品种、同强度等级、同编号的水泥为一取样单位。取样应有代表性，?可连续取，亦可以从20个以上不同部位等量取样，总量至少12kg。 5.3.2 水泥试样应充分拌匀，通过0.9mm方孔筛并记录筛余物情况，但要防止过筛时混 进其他水泥。 5.4 试验用水：?必须是洁净的淡水，如有争议也可用蒸馏水。 6 作业条件 试验室温湿度：?温度为20±2℃，相对湿度大于50％。水泥试样、拌和水、仪器用具的温度应与试验室一致。 7 作业顺序和方法 7.1 细度 7.1.1 负压筛法： 筛析试验前，?应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000～6000Pa范围内。?称取试样25g，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击，使试样落下，筛毕，用天平称量筛余物。当工作负压小于4000Pa时，应清理吸尘器内水泥，使负压筛恢复正常。 7.1.2 水筛法： 筛析试验前，?应检查水中无泥、砂，调整好水压及水筛架的位置，使其能正常运转。?喷头底面和筛网之间距离为35～75mm。称取试样50g，置于洁净的水筛中，立即用淡水冲洗至大部分细粉通过后，?放在水筛架上，用水压为0.05±0.02MPa的喷头连续冲洗3min。筛毕，用少量水把筛余物冲至蒸发皿中，等水泥颗粒全部沉淀后，小心倒出清水，烘干并用天平称量筛余物。 试验筛必须经常保持洁净，?筛孔通畅。如其筛孔被水泥堵塞影响筛余量时，可用弱酸浸泡，用毛刷轻轻地刷洗，用淡水冲净、晾干。 7.1.3 结果计算： 水泥试验作业指导书 Ｒs Ｆ＝--- ×100 Ｗ 式中：Ｆ－－水泥试样的筛余百分数，％； Ｒs－－水泥筛余物的质量，g； Ｗ－－水泥试样的质量，g。 结果计算至0.1％。 7.2 标准稠度用水量（标准法） 试验前先将水泥净浆搅拌机的搅拌锅和叶片用湿布擦过，将拌和水倒入搅拌锅内，然后在5s～10s内将称好的500g水泥加入水中，启动搅拌机，低速搅拌120s，停15s，再高速搅拌120s停机。立即将拌制好的水泥净浆装入置在玻璃板上的试模中，用小刀插捣，轻轻振动数次，刮去多余的净浆；抹平后迅速将试模和底板移入维卡仪上，并将其中心定在试杆下，降低试杆直至与水泥净浆表明接触，拧紧螺丝1s～2s后突然放下，使试杆垂直沉入浆中。在试杆停止或释放试杆30s时记录试杆距底板之间的距离。整个过程应在搅拌后1.5m