公司110kv变压器吊罩检修技术措施.doc

公司110kV变压器吊罩检修方案 一、 检修任务及设专职现场技术负责人，全权负责检修过程中的各项技术事项，直到检修完工、完成技术交接。 三、、技术资料准备 1）近期变压器的试验报告。 2）变压器在运行中的问题和制造中存在的遗留问题 四、参照标准： GB1094.1-2 电力变压器总则 GB1094.3.5 电力变压器第3部分:绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙 GB/T6451-1999 三相油浸式电力变压器技术参数和要求 GB2536-1990 变压器油 GB7595- 运行中的变压器油 GB50150-. 变压器交接验收标准 五、检修工艺及质量标准 1）按照电力变压器检修导则编制工艺及起吊步骤，严格控制器身在空气中的暴露时间： 【1】空气相对湿度不超过65%时16小时； 【2】空气相对湿度不超过75%时12小时； 【3】空气相对湿度大于75%时应停止吊芯。 2）按照导则要求的质量标准执行相应的管理办法。 【1】变压器油采用真空滤油机过滤，耐压达到规程要求。 1 【2】整体密封试潜心，采用泵压法，充入19.6-39.4Kpa气体压力持续3小时无渗漏。 【3】按变压器检修后的试验项目，方法及标准要求，试验合格。 六、质量检验及验收 1）按照电力变压器检修导则中的检修标准和质量标准进行检修。 2）由供电处检查验收。 1、变压器零部件及材料准备 1）所有密封胶垫、胶条、胶绳及易损部件由甲方全部提供 2）按照导则要求的质量标准执行相应的管理办法。 2、变压器检查前的气象准备措施 1）提前做好防风、防雨措施。 2）施工现场必须配备温度计、湿度计。 3）变压器吊罩的时间规定： 3、整个吊罩时间从放油起到开始注油为止，器身暴露在空气中的时间： 【1】空气相对湿度不超过65%时16小时； 【2】空气相对湿度不超过75%时12小时； 【3】空气相对湿度大于75%时应立即停止工作 2 七、施工人员组织机构 八、吊罩注意事项 1. 吊罩的要求 开工前应组织检修试验人员，学习本规程及大修的技术、组织措施，制定具体的进度表，明确检修项目、进度、检修方法及质量要求 1）检查场所：应完好密闭或临时密闭，地面应平坦结实，四周清洁，设备和工具干净，要做到防雨、防尘、防雪、防污染。 2）环境温度：应大于0℃，当器身温度低于环境温度时，器身宜加热，使器身温度高于环境温度10℃，但空气相对湿度小于60%时，可不加热。 3）暴露时间：器身在空气中暴露的时间（放油时起，到盖罩后开始抽真空时止）注油时间不计在内。放油、注油速度≤100L/min，要严格控制放油、吊装、注油工艺阶段的时间。 空气相对湿度≤65%时16h 3 空气相对湿度≤75%时12h 空气相对湿度≥75%时，不允许检查 4）安全要求：与检查无关人员不得进入现场，工作人员不得携带金属物体和其他杂物。工具、材料要有专人保管，攀登梯子不可直接搭放在线圈、引线和绝缘件上，不得用细金属丝绑扎油管、风管等，以免脱落掉入器身。 2. 吊罩前准备工作 1）落实人员安排，根据修前试验情况进一步分析落实检修项目，确定吊罩检查重点。 2）检修箱体上所有连接点确已断开，该做标记的应标示清楚。 3）检查工具、材料是否齐备，再次核实起重工具安全载荷。 4）吊罩前应检查现场是否已做好防尘、防潮、防火准备工作。 5）现场工作负责人应向全体人员交待安全注意事项。 6）工作人员戴口罩，在芯体上工作人员须穿袜子，戴清洁手套，身上不得有任何金属物件（含金属衣扣），衣裤扭扣应牢固，不穿金属扣拖鞋，照明用低压行灯。 7）排本体油，挂好起重工具，应使器身与空气接触的时间尽可能短，以减少线圈受潮的可能，排油工作应有以上各项准备工作基本结束后进行。 8）准备好大修用的工具，专用工具应进行登记,并放入专用工具箱内，将施工器具如电焊、火焊、起重工具等运至现场，起重设备应可靠 4 3. 解体及吊罩 1) 分解变压器附件，根据所拆部件的需要，将变压器油放至合适位置。 2) 将各侧套管与一次回路之接头分开。 3) 打开110kV及10 kV套管下部的手孔门将套管与线圈引线接头分开。 4) 吊住套管，将套管与油箱连接螺丝均匀松开后拆掉，将套管吊下。吊110 kV套管时，不能使套管任何部位受机械力，吊出后放在专用支架上。 5) 拆下埋入温度计，取下所有棒型温度计。 6) 拆下瓦斯继电器，拆开油枕在变压器上的连接螺丝，将油枕吊下。 7) 拆下防爆管或压力释放阀。 8) 拆下分接开关操作绝缘杆，拆时记下位置指示器所在位置，并放在清洁干燥处。 9) 分解风扇电机引线，拆下风扇电机底座槽钢。当起吊工具吊住散热器后，拆开上下连管螺丝，吊下散热器，放在适当位置，并用塑料布把管口包好，变压器上管口用堵板堵死