(汽轮机原理)第5章汽轮机零件的强度.ppt

5.3 叶片振动与调频 振型 特征根值代入空间方程的通解中，得到各自振频率下叶片振动运动方程，即振型函数。描述了叶片以某个自振频率振动时各质点运动的相对关系。 影响叶片自振频率的实际因素 温度 一般金属材料的弹性模量随温度升高而降低，因此，当叶片温度升高时，其自振频率将降低。温度修正系数 。 根部牢固性修正 叶根依靠紧力安装在槽道中，振动时叶根会出现松动，位移和转角均不为零，相当于降低了叶根处的约束，导致自振频率下降。用牢固性系数来修正。 5.3 叶片振动与调频 离心力修正 离心力的径向作用，阻止叶片弯曲变形，即等同增强叶片抗弯刚度，自振频率必然升高。 动频率 叶片在旋转力场中的自振频率称为动频率。 静频率 叶片在静力场中的自振频率称为静频率。 动、静频率的关系 离心力使叶片自振频率升高，故同阶次的动频率高于静频率，但差异随阶次增高而缩小。 动频系数 修正静频率，与叶片长度、阶次等有关。 围带、拉筋的影响 围带和拉筋产生的反弯矩阻止叶片弯曲，增大叶片抗弯刚度，将使叶片的自振频率升高。但围带和拉筋的惯性质量又使叶片的自振频率降低。 5.3 叶片振动与调频 机理分析 围带和拉筋对叶片自振频率的影响，决定于围带和拉筋处的位移和转角。 位移大，产生的加速度大，则惯性影响较大；惯性力正比于自振频率的平方，高阶振型围带使自振频率降低所控制的范围扩大。 转角大，反弯矩大，则刚性影响较大。 不同振型，有不同影响。同一高度，不同振型的位移和转角不同，故围带和拉筋对不同振型其影响的程度不尽一致。 拉筋高度对叶片自振频率的影响 对A0型振动，拉筋从根部上升时，振动的位移和转角随之增大，但转角增大强 5.3 叶片振动与调频 于位移，即拉筋的刚性增大强于惯性，自振频率上升；拉筋继续上移，位移增大逐渐强于转角增大，惯性增大强于刚性，在拉筋上移到62.5％后，惯性增大占主居地位，自振频率由最高值开始下降。因拉筋的刚性较强，通常拉筋叶片组的自振频率仍高于单叶片。 A1型振动 因存在节线，该处的位移为零，拉筋的刚度通常较小，拉筋移到该处时，惯性的贡献为零，刚性的贡献接近于零，故自振频率与单叶片基本相同。 5.3 叶片振动与调频 叶片振动的主振型 叶片固有频率无穷个，但工程中激励力的频率有限个，对叶片运行安全影响较大的振型称之为主振型。主振型有三个，即切向A0型振动的动频率与低频激振kn；切向B0型振动的动频率与高频激振znn；切向A0型振动的动频率与高频激振znn。 叶片的动强度 动叶片不仅受离心力和汽流弯曲力作用，还受到振动引起的交变动应力作用。交变动应力的均值虽为零，但会引起材料疲劳损伤，经若干次循环会出现疲劳失效。在动、静应力联合作用下强度称为动强度。 叶片调频与动强度安全倍率 叶片调频 通过改变叶片的自振频率、或改变激励的频率分布，使叶片偏离共振状态运行，这种方法或措施称之为叶片调频。 5.3 叶片振动与调频 调频叶片与非调频叶片 调频叶片 对于单叶片，对某几个主振型必须通过调频避开某类激励力的频率，才能使叶片的动应力小于许用的耐振强度，保证叶片的运行安全，称这样的叶片为调频叶片。 非调频叶片 某个主振型的频率即使与激励力的频率相等，不作任何调频措施也能保证叶片的运行安全，称这样的叶片为非调频叶片。 动应力系数 动应力的计算实际中是很困难的，工程上用动应力系数与静弯曲应力作比照。动应力系数与叶片的结构、系统阻尼、激励力的圆周分布等有关。 动强度的安全倍率 5.3 叶片振动与调频 调频叶片的安全准则 当单叶片的某个主振型不能保证运行安全时，必须将此主振型的频率调离激励力的频率一定范围。调频叶片的动强度准则，不仅要求动频率有一定的避开率，而且动强度的安全倍率应大于许用值。 叶片调频的指导思想 叶片调频设计的总目标，是在机组主要运行范围内，叶片的自振频率偏离激励力的频率一定范围，保证叶片运行安全。为此，必须考虑机组运行转速偏离额定值和同级叶片中自振频率存在的分散性两种实际情况。 同级叶片自振频率的分散度 最大与最小自振频率差与平均值比的百分率。一般要求最大分散度小于8%。 偏频 机组运行中，转速必然会偏离额定值，将机组转速偏离额定值的运行工况称为偏频工况。通常定义为49～50.5Hz。由于不均匀汽流激振力的频率是转速的整数倍，机组偏频运行时使激励力的频带展宽。 调频设计 对某个已知频率的主振型，按偏频和频率避开率确定 5.3 叶片振动与调频 Cover Tie-boss Standstill Gap during atRated Speed Contact