500MW胶球.doc

俄制500MW超临界汽轮发电机组凝汽器胶球清洗装置 存在问题和解决办法探讨 （魏海涛 河北国华沧东发电有限责任公司 061110） （刘响江 天津国华盘山发电有限责任公司 301900） （仇长阔 天津国华盘山发电有限责任公司 301900） 摘要： 俄制500MW超临界汽轮发电机组凝汽器配置的胶球清洗装置为仿德国TAPROGGE公司60年代的产品制造而成，存在着设备技术落后、结构形式老化、运行不可靠、收球率低以及运行操作量大等一系列弊端，本文通过对其存在的一系列问题的分析，提出了解决问题的具体办法。 关键词：凝汽器 胶球清洗装置 问题 解决办法 探讨 一、凝汽器胶球清洗装置在火力发电厂安全经济运行中的重要作用： 众所周知，在汽轮发电机组中，凝汽器的作用之一就是在汽轮机低压缸排汽口建立并维持一定的真空度，使蒸汽在汽轮机内膨胀到尽可能低的压力，将更多的热焓转变为机械功。而真空的建立是通过循环水将汽轮机排汽凝结成水、进而发生的巨大容积变化来实现的，凝汽器内铜管换热系数的高低又会影响汽轮机排汽的凝结效果，一般来讲在铜管布置型式和材料一定的情况下，影响凝汽器铜管换热效果的因素主要是汽侧是否积存空气和循环水侧的脏污程度，现代化的大机组凝汽器真空严密性一般均可达300pa/min以下，并且都安装有完备可靠的空气抽出系统所以空气的影响因素基本可以忽略。但由于凝汽器所用冷却水为自然水，水中含有泥沙、浮游生物等杂物及水中溶解的无机盐。同时，由于循环水的温度适宜，也容易滋生浮游生物，因此，凝汽器铜管内易结成水垢和泥垢，严重时甚至将铜管堵塞。当凝汽器冷却管结垢后，冷却水水阻增加，当循环水泵压力不变时，水阻增加会减少循环水的流量。同时，水垢、泥垢是热的不良导体，因此降低了凝汽器的冷却效果，增大了凝汽器的端差，使机组经济性降低，经过计算可知，端差每增加1℃，机组煤耗将增加约1g/kWh。更严重的是可使机组出力降低，排汽缸温度升高，影响安全运行。而目前保持凝汽器铜管内部清洁较成功和有效的办法就是胶球自动清洗。因此，胶球清洗装置在火力发电厂安全经济运行中占据重要地位，其运行是否正常将直接影响机组的安全与经济性。 二、俄制500MW超临界汽轮发电机组凝汽器胶球清洗装置的组成和存在问题： 俄制500MW超临界汽轮发电机组凝汽器胶球清洗装置主要由胶球泵、装球室和收球网组成。主机的胶球泵型号为125SS9，收球网型号为20SA，汽泵小汽机胶球泵型号为125SS12，收球网型号为6SA。胶球泵的作用就是为胶球在系统内提供动力。装球室的作用是由于胶球在运行一段时间后有丢失或磨损而需要添加或更换新球的装置。俄制500MW超临界汽轮发电机组采用的是立式圆锥形装球室。收球网的作用是充当凝汽器出水管的水篦子，把随冷却水一道流出的胶球进行回收。 胶球清洗的原理有两种，一是软胶球清洗法，另一是硬胶球清洗法。俄制500MW超临界汽轮发电机组所采用的是软胶球清洗法，软胶球的比重与循环水相似，质地柔软，其球径比铜管内径大1毫米，随循环水进入铜管后， 在水流的作用下，变成椭圆形，与铜管内壁完全接触，行进中将管壁上的污垢抹下，并带出管外，同时破坏管壁上的静止水膜，从而提高管子的传热效率。 俄制500MW超临界汽轮发电机组在装胶球清洗装置为仿德国TAPROGGE公司60年代的产品制造而成，所以存在着设备技术落后、结构形式老化、运行不可靠、收球率低等一系列弊端，其具体表现为： 其关键设备之一的收球网结构复杂，它包括两个网板及有四个小网板组成的下方箱，整个收球网的转动轴极易出现卡涩现象，也极易出现跑漏球现象，影响整个胶球清洗系统的运行。随着设备运行年限的增加，这种现象更是频繁出现，为了保证胶球清洗系统能够正常运行，专业技术人员采取了固定网板的办法，但是这也带来了另外一个问题：网板无法转动进行反冲洗。随着运行时间的延长，循环水中的赃物被水流不断带到上网板和下方箱内，严重时甚至影响循环水的通流，降低循环倍率，致使机组的整体热效率下降。 在装胶球清洗装置的电动推杆、调节挡板、收球杆等均已失灵甚至损坏，系统失去调节作用。 在装的胶球清洗装置中收球网、装球室、调节挡板、收球杆等均为铸铁件，实际运行中锈蚀严重，并已发生了不同程度的损坏。 在装的胶球清洗装置中胶球泵扬程配置偏低，是影响胶球收球率的主要原因之一。 控制手段落后。在装的胶球清洗系统控制部分由航天部二零一所（西安）设计制造，该系统的设计思想为：自动由PLC可编程控制器、手动由逻辑继电器来实现的两套相对独立的控制系统。就系统本身来讲，两套系统切换时存在一定的干扰；另外，手动控制的逻辑元件故障率比较高，从而造成控制系统的运行可靠性较差、自动系统投不上。整套胶球清洗装置系统基本已完全丧失自动功能，但该系统夏季高温季