辽宁某化工厂事故池长螺旋钻孔压灌砼后插钢筋笼砼灌注桩专项施工方案.doc

锦西石化分公司 厂内三级防控设施完善工程西区事故池及事故罐 长螺旋钻孔压灌超流态砼后插钢筋笼砼灌注桩 专项施工方案 专项施工方案会签表 工程名称：锦西石化分公司厂内三级防控设施完善工程西区事故池及事故罐长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼混凝土灌注桩 建设单位审批意见 其它单位审批意见 建设单位（公章）： 代表： 日期： 其它单位（公章）： 代表： 日期： 监理单位审批意见 施工单位审批意见 监理单位（公章）： 总/专业监理工程师： 日期： 施工单位（公章）： 批准： 审核： 编制： 日期： 1.工程概况 本工程为锦西石化分公司厂内三级防控设施完善工程西区事故池及事故罐建筑工程。事故水池净长135m、净宽30m，净深为4.5m，混凝土垫层为C10，底板、池壁混凝土为C40；事故池底采用钻孔灌注桩地基，桩长大于10m，C30砼，单桩抗拔承载力特征值270KN。事故罐基础为钢筋砼基础，半径为16315mm，环墙采用C30砼，后浇带采用C35微膨胀砼，填料层采用混砂；事故罐基础采用水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）复合地基， CFG桩径400mm，单桩竖向承载力特征值450KN。 2.编制依据 2.1设计施工图5D13012S-00-ZT-42、5D13012S-01-JG-42 2.2建筑地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 2.3混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011版） 2.4建筑桩基技术规范JGJ94-2008 2.5建筑桩基检测技术规范JGJ106-2003 2.6钻孔压灌超流态混凝土桩基础技术规程DB23/T360—2010 2.7长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼混凝土灌注桩技术规程J11267-2008 2.8本公司质量管理体系文件 2.9锦西石化分公司关于质量、安全、文明施工的制度 3.长螺旋钻孔压灌超流态混凝土后插钢筋笼混凝土灌注桩施工技术措施 3.1施工顺序 场地地坪排障-测量放线-降水处理-事故池护壁长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩施工-事故罐基础CFG桩施工－事故池土方开挖－事故池长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩施工-检桩 3.2钻孔灌注桩概况 3.2.1根据本工程场地狭小，周围在用装置密集等特点，事故池基坑开挖无放坡空间，故基坑采用长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼混凝土灌注桩护壁。护壁桩按间距1000mm布置，桩直径600mm，桩长15m，混凝土强度等级C30，钢筋配置由设计单位提供，数量约为350根。 3.2.2事故池长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼混凝土灌注桩：直径400mm，桩长10m，混凝土强度等级C30，数量900根。 3.2.3事故罐基础工程桩（CFG）：直径400mm，桩长10m，混凝土立方体抗压强度平均值≥15N/mm2，数量340根。 3.3施工工艺 3.4施工方法 3.4.1定位放线 采用全站仪进行定位放线，测放完全部轴线，经验收合格后，测放建筑物桩位，以S3水准仪测定施工场地标高，测算出桩顶及桩底标高，经验收合格后，进行桩基施工。测量放线后，在场区外测设立永久控制点，以备校核桩位。放线结束后，由测量人员自检，校核无误后，移交甲方监理进行验收，并填写相应记录。定位放线误差控制1.0cm以内。 3.4.2钻机定位 先校正桩位，无误后进行对位，而后校正桩机垂直度，进一步校正对位情况，满足要求后开钻。钻机对位前对桩位进行复核，复核无误后再对位，控制对位偏差小于2.0cm，并用麻绳将钻具下口活瓣绑住封口，然后下放钻具完成对位。对位后，通过调节液压支腿调整钻机水平，并校核钻杆垂直度，确保其垂直度小于0.5%。 3.4.3钻进成孔 严格控制钻进速度，分析地层情况，严格控制钻进电流，并做好记录。在地面以上用钢卷尺丈量钻具长度，并做好孔深标记。开钻时钻进速度要慢，据试桩情况一般粘性土地层控制钻进速度小于0.5m/min，粉土地层控制小于1.5m/min。钻进过程中，不得反转或提升钻具，以防下口进水涌泥，地层反转带上来的土应随钻随清。钻至孔底后，由质检员检查验收后方可终孔。为保证成孔质量，采用人工将钻