金工实习钳工教案(指南).doc

教学目标 1.掌握部分:钳工基本工艺的特点和应用,以及所 用工具的构造、材料、和特点。 2.熟悉部分:装配的概念,简单部件的装拆方法。 3.了解部分:钳工的实质、特点以及在机械装配和 维修中的作用;刮削、扩孔、绞孔和錾削的加工 方法和应用。 教学目标 1.熟悉掌握部分:掌握钳工基本工艺的操作方法; 独立完成含有划线、锯削、锉削、钻孔、攻螺纹 和套螺纹的钳工作业件。 2.基本掌握部分:刮削、扩孔、绞孔和錾削等工艺 的操作方法。 教学目标 1.培养学生养成安全文明生产的习惯。 2.为学生塑造良好的工程环境,如同真正的工厂生 产车间,使学生明确机械零件生产的一般过程和 加工过程中应注意的问题。 3.培养学生质量第一的观念。 大纲重点、学习 难点及化解办法 (1)掌握钳工基本工艺的特点和应用,以及所用工具 的构造、材料特点。 (2)熟练掌握钳工基本工艺的操作方法。 锯割、锉削等操作方法的掌握。 大纲重点、学习 难点及化解办法 (1)指导教师多动口、多动手,耐心指导每一位学生。 (2)给学生大量的实践时间,多进行实际操作,在实 践过程中总结出规律和技巧。 (3)接触不同的材料,制作难易不同的工件,让学生 在乐趣中熟能生巧。 教学计划 单 元 教学形式 主要内容 目标 计划 用时 备注 1 课堂讲授 钳工入门 了解钳工的工作范围,工 具设备,实习要求。 50 分钟 包括定岗, 交接工具 2 课堂讲授 操作示范 划线 掌握划线操作方法 50 分钟 3 学生操作 划线-书 立(一对) 正确使用划线工具,并根 据图纸要求,划出简单零 件的加工线 120 分钟 4 课堂讲授 操作示范 錾削、锉 削 掌握操作姿势和动作要领 50 分钟 5 课堂讲授 操作示范 钻孔、扩 孔、铰孔 了解孔加工的各种工具设 备及其加工方法。 50 分钟 6 学生操作 书立 运用台式钻床,掌握小孔 (φ3 以下)的加工方法 正确使用工具,掌握平面 和曲面的锉削方法 210 分钟 7 课堂讲授 锯削 了解锯削的应用范围及其 操作方法 40 分钟 教学计?8 学生操作 松鼠起子 综合运用划线、锯削、锉 削、钻孔等操作方法完成 小型工件的加工 300 分钟 9 课堂讲授 操作示范 攻丝与套 丝 掌握攻丝与套丝的操作方 法 40 分钟 10 学生操作 小手锤 完成较复杂零件的加工, 并对钳工工件的工艺有所 了解 600 分钟 11 课堂讲授 操作示范 刮削 了解刮削特点及刮削方法 15 分钟 限机制专 业 12 学生操作 刮削平板 掌握手刮削与挺刮法的操 作姿势以及动作要领 30 分钟 限机制专 业 13 课堂讲授 拆装 了解装配概念及一些注意 事项 20 分钟 限机制专 业,看录像 14 学生操作 拆装减速 机 掌握简单部件的装拆方法 及工具使用 40 分钟 限机制专 业 物质准备 1.设备:钳台、台虎钳、钻床、划线平板、砂轮机 2.工具:手锤、錾子、手锯、各种锉刀、钻头、丝 锥、板牙、以及划线工具 3.材料:φ32的45#钢,2mm厚不锈钢板,1.2厚铁板 4.教具:录象机、电视、挂图、讲义等 教学过程 ??单元 单元1 1 钳工基本知识 钳工基本知识 ??单元 单元2 2 划线 划线 ??单元 单元3 3 錾削、锉削 錾削、锉削 ??单元 单元4 4 钻孔、扩孔、铰孔、锪孔 钻孔、扩孔、铰孔、锪孔 ??单元 单元5 5 书立 书立 ??单元 单元6 6 锯削 锯削 ??单元 单元7 7 攻丝和套丝 攻丝和套丝 ??单元 单元8 8 小手锤 小手锤 ??单元 单元9 9 刮削 刮削 ??单元 单元10 10 拆装 拆装 单元1 钳工基本知识 钳工是手持工具对金属进行加工的方法。钳 工工作主要???手工方法,利用各种工具和常用设 备对金属进行加工。讲到这里大家不禁要问,工 业发展这么快,为什么还有手工操作在实际工 作中,有些机械加工不太适宜或某些不能解决的 某些工作,还是由钳工完成,比如:设备的组装 及维修等。随着工业的发展,在比较大的企业里, 对钳工还有比较细的分工。 单元1 钳工基本知识 (1)加工灵活、方便,能够加工形状复杂、质量要求 较高的零件(举例)。 (2)工具简单,制造刃磨方便,材料来源充足,成本 低。 (3)劳动强度大,生产率低,对工人技术水平要求较 高。 单元1 钳工基本知识 (1)加工前的准备工作。如清理毛坯,在工件上划线 等。 (2)加工精密零件。如锉样板、刮削或研磨机器量具 的配合表面等。 (3)零件装配成机器时互相配合零件的调整,整台机 器的组装、试车、调试等。 (4)机器设备的保养维护。 单元1 钳???基本知识 ? 装配钳工; ? 修理钳工; ? 模具钳工; ? 划线钳工; ? 工具、夹具钳工; 无论是哪一种钳工,要想完成好本职工作, 首先应该掌