采面安全质量标准化检查表.docVIP

采煤工作面质量检查原始记录表（1） 工作面名称： ： 检查 项目 质 量 标 准 标准分 检 查 实 测 记 录 合格率 单项分 项目得分 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 一、 质量 管理 1.坚持支护质量和顶板动态监测并有健全的分析和处理责任制，有记录资料 3 2.坚持开展对工作面工程质量、顶板管理、规程兑现及安全隐患整改情况的班评估工作 1 3.开展工作面地质预报工作，每月至少有一次预报，并有材料向有关部门报告 1 4.有合格的作业规程和管理制度 4 5.所有支护器材有基础台帐 1 二、 顶板 管理 1.工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高≤200(100mm／m) 2.5 2.工作面不出现台阶下沉 2.5 3.机道梁端至煤壁冒落高度不大于200mm 2.5 4.不准随意留煤顶开采，必须留煤顶托夹矸开采时，必须有专项批准的措施 2.5 三、工作面支护 1.新设支柱初撑力 6 2.支柱全部编号管理，牌号清晰，不缺梁、少柱 3 3.工作面支柱打成直线，其偏差不超过±100mm，柱距偏差不大于±100mm，排距偏差不超过±100mm 3 4.底板松软时，支柱要穿柱鞋，钻底＜100mm 3 检查人员： 年 月 日采煤工作面质量检查原始记录表（2）检查项目 质 量 标 准 标准分 检 查 实 测 记 录 合格率 单项分 项目得分 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 四、安全出口与端头支架 1.工作面上下机头处坚持正确使用好长梁支护，支柱初撑力 4 2.工作面上、下出口的两巷，超前支护必须使用金属支柱和铰接梁（或长钢梁），距煤壁10米范围内打双排柱，10—20米范围内打单排柱 2 3.上、下顺槽自工作面煤壁超前20米范围内支架完整无缺，高度不于1.6米 2 4.超前支柱初撑力 2 五、回柱放顶 1.控顶距符合作业规程要求，回风、运输顺槽与工作面放顶线放齐 3 2.用全部跨落法管理顶板的工作面，采空区冒落高度普遍小于1.5倍采高，局部悬顶和冒落高度不充分（＜（2×5）m2），用丛柱加强支护，超过的要强制放顶。特殊条件下不能强制放顶时，要有强支可靠措施和矿压观测资料及监测手段 3 3.切顶线支柱数量齐全，无空载和失效支柱，挡矸有效 2 4.无空载支柱 2 六、煤壁机道 1.煤壁平直，与顶底板垂直。伞檐：伞檐长度超过1米时，其最大突出部分，中厚以上煤层不超过200mm；伞檐长度在1米以下时，中厚以上煤层不超过250mm 4 2.炮采工作面及时移梁，破碎顶板要掏窝挂梁，端面距≤300mm 2 3.靠煤壁点柱按作业规程要求架设及时、齐全 2 4.机道内顶梁水平楔数量齐全，用小链与梁联挂 2 七、两巷与文明生产 1.巷道净高不低于1.8米 2 2.支柱完整，无断梁折柱。无空帮空顶、牢固。架间撑木齐全。 1 3.文明生产：⑴巷道无积水（长5米，深0.2米）；⑵无浮渣、杂物；⑶材料、设备码放整齐并有标志牌 1 4.管线吊挂整齐，行人侧宽度不小于0.7米 1 采煤工作面质量检查原始记录表（3） 检查 项目 质 量 标 准 标准分 检 查 实 测 记 录 合格率 单项分 项目得分 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 八、假顶和煤炭回收 1.回收率达到要求 4 2.不丢顶、底煤（必须留时要有专项批准的措施) 2 3.浮煤净（单一煤层和分层底层工作面在2m2内浮煤平均厚度不超过30mm） 2 4.不任意留煤柱 2 九、 机电设备 1.乳化液泵站和液压系统完好，不漏液，压力≥16MPa；乳化液浓度不低于2％—3％，使用乳化液自动配比器有现场检查手段 4 2.工作面输送机头与顺槽输送机搭接合理，底链不拉回头煤；顺槽刮板输送机挡煤板、螺栓齐全完整 2 3.顺槽胶带输送机机架、托滚齐全完好，胶带不跑偏。电