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- 2018-03-15 发布于河南
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数控技术考试复习资料
1、数控技术的含义:(1)、数控技术是机械、电子、自动控制理论、计算机和检测技术密切结合的机电一体化高新技术;(2)、数控技术是现代制造技术的一种;(3)、数控技术是现代制造业的基础;(4)、数控技术是现代制造业的集中体现。
2、各种新的制造方式:
(1)柔性加工单元(Flexible Manufacturing Cell)
(2)柔性加工系统(Flexible Manufacturing System)
(3)柔性生产线(Flexible Manufacturing Line)、自动化柔性制造车间
(4)精益生产(Lean Production)
(5)敏捷制造(Agile Manufacturing)
(6)自动化工厂(Factory Automation)
(7)计算机集成制造系统(Computer Integration Manufacturing System)
(8)虚拟制造(Virtual Manufacturing)
3、数控机床的分类:
按工艺用途:分为一般数控机床、数控加工中心机床、多坐标机床等;
按加工路线分类:分为点位控制数控机床、直线控制数控机床、轮廓控制数控机床;
按测量装置的有无及位置:分为开环数控机床、半闭环数控机床、闭环数控机床等;
按数控装置分类:分为普通数控(NC)机床、计算机数控(CNC)机床和微处理机数控(MNC)机床。
4、数控机床的组成:数控机床一般由控制介质、数控装置、伺服系统、机床和测量反馈装置等组成。
组成框图:
5、数控机床的机械配置:机床床身、机床主轴、机床导轨、机床传动系统、机床进给传动系统、机床回转工作台、机床辅助装置等
6、数控机床的电气配置:数控装置(CNC)、 进给伺服系统、主轴伺服系统 、机床强电控制系统
7、数控系统的组成结构图:
8、数控系统的分类:
按控制方式:开环数控系统、半闭环数控系统和闭环数控系统;
按运动方式:点位控制数控系统、直线控制数控系统、轮廓控制数控系统;
按加工工艺及用途:切削加工类机床数控系统、成型加工类机床数控系统、特种加工类机床数控系统和其他类型机床数控系统;
将数控系统功能水平:经济型数控系统、普及型数控系统和高档型数控系统。
9、数控系统的硬件构成:
(1)从CNC系统的总体安装结构看,有整体式结构和分体式结构两种。
(2)从组成CNC系统的电路板的结构特点看,大板式结构和功能模块化结构。
(3)从CNC系统使用的微机及结构来分,CNC系统的硬件结构一般分为单微处理机和多微处理器两大类。
10、CNC系统的软件组成:
11、数控机床的加工原理:数控系统通过控制机床刀具的运动轨迹,加工出符合图纸要求的零件形状。
12、数控系统的发展历程
数控系统的两个发展阶段和六代:
(1)数控(NC)阶段(1952——1970)
第一代的数控装置采用电子管元件;
第二代的数控装置采用晶体管元件和印刷电路板;
第三代的数控装置采用集成电路;
(2)计算机控制(CNC)阶段(1970——至今)
第四代数控系统:以小型计算机化为特征;
第五代数控系统:微处理器和半导体存贮器的微型计算机数控装置(简称MNC);
第六代数控系统:基于PC的NC智能数控系统。
13、数控系统的概念与组成:数控系统通常由人机界面、数字控制以及机床逻辑控制这三个互相依存的功能部件构成。
14、数控系统PLC程序设计
(1)PLC程序架构的搭建
基础程序(急停+初始化+使能+机床操作面板)+功能程序(刀库+卡盘+尾架+冷却+排屑+自动门+上、下料等)+保护程序(报警显示+加密等);
(2)PLC中各类地址的区域化分;
(3)PLC中各功能模块流程图与时序图的绘制
15、数控系统的PLC编程技巧
(1)典型模块程序设计
(2)特殊程序的设计:如急停、初始化、参考点、使能程序等;
(3)建立程序库,如液压刀库程序、电动刀库程序、单速冷却、双速冷却等
16、知识关联:
数控技术是现代制造技术的一种,是现代制造业的基础;
数控机床是数控技术的典型产品;
数控系统是数控机床的重要组成部分;
数控机床的最终目标实现数控加工;
制造业分为古代制造业与现代制造业。
17、指令代码
G00 快速点定位;G01 直线插补;G02 顺时针圆弧插补;G03 逆时针圆弧插补;
G40 取消刀尖半径补偿; G42 刀具圆弧半径右补偿; G50 最高转速限制;G75 外径切槽循环指令; G90 绝对尺寸; G91 相对尺寸;G94 每分钟进给;
G97 取消恒线速指令;
M03 主轴顺时针旋转;M04 主轴逆时针旋转;M05 主轴停止;M08 开冷却液;
M09 关冷却液;
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