质量监督检查典型大纲Ⅱ-5锅炉送、引风机分部试运前.docVIP

Ⅱ一5 锅炉送、引风机分部试运前 质量监督检查典型大纲 (试 行) 1．总则 1．1 为了提高锅炉送、引风机的安装质量，确保投产后安全可靠运行，特制定本大纲。 1．2 本大纲适用于火电工程质量监督站对电站锅炉送、引风机安装工程分部试运前的质量监督检查。 2．质量监督检查的依据 2．1 国内制造的设备，以国内有关的标准、规程、规范和验评标准为主。包括制造厂标准、规范、技术条件和设计院图纸、各种有关计算成果表等资料。 2．2 国外制造的设备，一般以设备合同中规定的标准、规范和技术条件为准。如国外无规定或不明确处，应参照国内的有关规定执行。 2．3 国内主要依据的规程、制度、规范和标准(现行版)： 2．3．1 《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)； 2．3．2 《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇、调整试运篇)； 2．3．3 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》； 2．3．4 《电力建设工程施工技术管理制度》； 2．3．5 国家和上级颁发的有关技术文件。 3．应具备的技术条件 送、引风机设备及系统安装完毕，具备分部试运条件。 4．应提供的技术文件和资料 4．1 检查依据中的有关文件资料； 4．2 送、引风机设备制造厂家的产品质量合格证，产品安装使用说明书； 4．3 送、引风机各有关性能曲线； 4．4 送、引风机设备的图纸资料； 4．5 施工技术措施(或作业指导书)； 4．6 安装记录、验评记录及签证； 4．7 设计变更资料； 4．8 油质化验报告。 5．检查内容和要求 5．1 检查离心式送、引风机设备及系统的安装工艺质量 5．1．1 叶轮与轴装配必须紧固，并符合设备技术文件的规定。 5．1．2 叶轮的旋转方向、叶片的弯曲方向以及机壳的进出口位置和角度应符合设计、设备技术文件的规定。 5．1．3 机壳内如有衬瓦时，应检查是否已装牢固，表面是否平整。 5．1．4 调整挡板与外壳有适当的膨胀间隙，叶片板固定牢固。 5．1．5 挡板开关灵活正确，各叶片的开启和关闭角度一致，开关的终端位置应符合设备技术文件的规定。 5．1．6 挡板应有与实际相符的开度指示，手动操作的挡板在任何开度时都能固定。 5．1．7 叶片板的开启方向应使风流顺向而入。 5．1．8 调节挡板轴头上应有与叶片板位置一致的刻痕。 5．1．9 挡板应有开、关终端位置限位器。 5．1．10 风机转于中心标高在允许误差内。 5．1．11 机壳本体应垂直，出入口的方向和角度正确。 5．1．12 机壳进风斗与叶轮进风口的间隙应均匀，轴向偏差不超标，径向间隙符合设备技术文件的规定。 5．1．13 轴与机壳的密封间隙应符合设备技术文件的规定，轴封毛毡与轴接触均匀，紧度适宜。 5．1．14 各轴承(或轴瓦)间隙值符合规程或设备技术文件的规定。 5．1．15 风机基础符合设备技术文件规定，轴系统找正符合标准。 5．2 检查轴流式送、引风机设备及系统的安装工艺质量 5．2．1 叶片与叶柄固定螺栓牢固，防松装置可靠。 5．2．2 动叶的轴向间隙、动叶与外壳的径向间隙应符合设备技术文件的规定。 5．2．3 动叶根部间隙应符合设备技术文件的规定。 5．2．4 转子轴向、径向跳动均不超标。 5．2．5 动叶调节装置的安装 5．2．5．1 转换体在导栓上滑动灵活。 5．2．5．2 联接杆、转动体、支承杆必须与转子同心，偏差在允许的范围内。 5．2．5．3 转子转动时，调节装置应轻便灵活，不发生卡住现象，转换体轴向应有足够的调整余量。 5．2．5．4 各转动、滑动部件按设备技术文件规定加润滑剂。 5．2．5．5 调节装置的调节及指示与叶片的转动角度应一致，调节范围符合设计技术文件的规定，极限应有限位器。 5．2．6 滑动轴承装置质量应符合标准。 5．2．7 油挡安装应满足油挡片平整完好，固定可靠，上、下油挡接口不得错位，油挡片与轴的间隙应符合设备技术文件的规定。 5．2．8 检查轴流风机基础的安装质量，底台板、地脚螺栓的情况，找正的情况。 5．2．9 入口挡板检查符合技术文件要求。 5．2．10 消音器安装符合设计和设备技术文件的要求。 5．2．11