17供应商评鉴管理程序QQ3772248.doc

XXXX 供 应 商 评 鉴 管 理 程 序 文件编号：SY-QPM-0705 页 次：１／5 1.目的：慎选合格之供货商及分包商以确保其制造能力及品质水准能符合本公司之品质需求和环境要求。 2.适用范围：凡生产所需之原材料及托外加工之协力厂商之寻找、评鉴、登录及日常之考核取消资格等，均适用之.。 3.定义： 3.1供货商：提供本公司原物料之供货商属之。 3.2分包商：委托外加工或仪器校验、设备维修(与品质/环境有关系者)。 4.权责： 4.1 供货商之寻找及资料审查：采购单位。 4.2 供货商之评鉴：评鉴小组。 4.3合格供货商之核准：总经理。 4.4 供货商之分等及考核： 4.4.1 交期：采购科 4.4.2 品质：品管科 4.4.3环境：ISO 14001推行小组 5.作业内容： 5.1 供货商评鉴流程（如附件一） 5.2 供货商登录申请：由采购单位收集有能力承制本公司原、物料、零组件 等之厂商经实施资格审查初步认可者（或厂商自行申请）得填写「供货商调查表」。采购通过「供货商调查表」来进行初步判断，如能达到公司要求，则可以用《供应商调查评鉴表》来评定是否合格。 5.3 审查： 5.3.1采购原物料(零件)或委外加工需样品承认时参照【采购管理程序】。 5.3.2样品检验合格时，得由采购单位协调各相关单位，组成评鉴小组进行书面或实地评鉴事宜。 5.3.3样品检验不合格时，得由采购单位将检验结果通知厂商再实施第二次送样检验。 5.3.4本程序生效前与公司有交易经验之厂商，或非重要原物料之新供货商 (依总经理指示判定)，经总经理批准后，由采购单位直接登录为合格厂商。 XXXX 供 应 商 评 鉴 管 理 程 序 文件编号：SY-QPM-0705 页 次：2／5 5.4 实地评鉴： 5.4.1 供货商实地评鉴：重要原物料之新供货商(依总经理指示判定)由采购 单位召集品管等单位组成评鉴小组，依「供应商调查评鉴表」之项目，对厂商之制造能力及品质管理能力进行实地了解与评估。 5.4.2 评鉴不合格之厂商，由采购单位通知限期改善，改善后再向本公司申请实地评鉴。 5.5 核准、登录： 5.5.1经评鉴为合格之厂商，由采购单位登录于「合格供应商一览表」。 5.6.符合下列情况者，得由采购单位申请直接登录为合格厂商. (A) 客户或中心厂指定之供货商。 (B) 卖方独占市场时。 (C) 评鉴分数差异不大，而一时无法找到合格供应厂商时。 (D) 通过ISO 9001：20005.7 日常评核：每半年交货八批以上之供货商必须实施日常评核。 5.7.1 办理评核单位： 5.7.1.1 采购单位为主办单位，负责供应商交期成绩之评核及呈报. 5.7.1.2 品管单位为协办单位，负责供应商交货品质评核，提供主办单位评核所需资料。 5.7.1.3 推行小组,负责供应商环境方面的评核,提供主办单位评核所需之资料. 5.7.2 评核方式： 5.7.2.1 评核项目注意事项： 　 A交期以订购单之指定交货日为准，若有逾期交货或因品质验收不 合格而影响交期者，皆以逾期批数视之。　 B品管单位每月根据实际检验结果,填妥[供应商品质统计表]交 采购进行评核，采购单位必须依供应商交货情况填妥[供应商交期统计表]，作为评核之依据。 C 推行小组根据供应商提供的环境物质检查报告及是否 遵守我司环境体系要求作为评核之依据。 5.7.2.2 供应商之评核成绩为品质、环境、交期三项得分之合计，其统计记录及管理方式如下： 　 XXXX 供 应 商 评 鉴 管 理 程 序 文件编号：SY-QPM-0705 页 次：3／5 A.品质： 　　　　 每半年由品管科依进料检验结果统计品质分数，经品管主管审 核后，交采购单位统计. B.交期： 采购单位每半年将厂商交期之执行情形交单位主管审查. C.环境： 每半年推行小组根据厂商提供的资料及遵守公司环境要求情况之执行情形经推行组长审核后交采购单位。 5.7.2.3 供货商评核分等、奖惩和评分具体内容： 由采购单位将每半年品质、交期及环境评分汇总于「供应商评核成绩表」，呈总经理核准后办理有关缩短及延长应付货款票期之奖惩，评核成绩依下表区分为A、B、C 三级，评核成绩列为A、C级由采购单位办理奖惩。 B.评核后之处置： 　　　等级　　得　　分　　　 处　　　　　置 　　　a　　　≥90分　 连续一年成绩a级者. 　　　　　　　　　　　　　　1.酌情增加订购量或分包量. 　　　　　　　　　　　　　　2.享受优先承制本公司开发样品 　　　　　　　　　　　　　　　资格. 　　 b　　　90分，≥60分　不予奖惩（如有惩罚需要由副总