贺西顶板应急救援内容.docx

汾西矿业(集团)公司贺西煤矿矿井顶板事故应急救援专项预案1.事故类型及其分析1.1事故类型顶板事故是矿井煤炭生产的五大灾害之一，顶板事故主要是在从事煤矿井下掘进、采煤等作业过程中发生的事故，一般分为岩顶冒落事故和煤顶(假顶)冒落事故。发生的主要原因是因遇地质构造、安全管理、人为因素、顶板支护工程质量差、违章指挥和违章作业等造成，由于开采活动使围岩应力发生变化及复杂的地质条件等影响，矿井顶板遭到破坏压力越来越大，受诸多条件的限制和影响，发生顶板事故可能性不断增强，因此，顶板事故属于我矿必须预防和控制的重大风险。1.2危险程度分析顶板事故是指在井下采掘和生产服务过程中，顶板意外冒落造成的人员伤亡、设备损坏、生产中止等事故。其导致的事故类型主要有：人员被堵、被埋或伤亡；虽无人员被堵、被埋或伤亡，但已经或可能影响通风系统安全运行；造成设备损坏、生产中止。应重点加以监控和防范。1.3致灾因素分析1.3.1掘进顶板事故致灾分析1.3.1.1掘进过程中，空顶距离超过最大控顶距时未及时支护，出现异常情况未及时采取相应措施，发生顶板垮落，砸伤人员设备等。1.3.1.2掘进工作面顶板岩性不清楚，未施工岩性探测眼，锚杆、锚索锚固层位不合理，支护参数设计不合理。1.3.1.3掘进工作面顶板监测设备故障，出现钢丝腐烂、断开或固定螺丝脱出，导致顶板变化但未及时反应。巷道施工期间对支护情况的锚杆锚固力、锚索的锚固力，预紧力不进行验收，施工不合格等验收情况松懈情况等。1.3.1.4对巷道顶板隐患情况未及时记录，系统大巷为对变化情况进行记录等，出现严重报警情况未及时采取相关措施，对顶板安全隐患认识不足。1.3.1.5在过断层等地质变化段为进行进一步加强支护验算和未采取特殊区域段的加强支护。对地质变换情况认识不详细，不能正确判断地质变换段的顶板具体情况，锚杆、锚索等支护材料锚固在不稳定岩层中，或断裂构造面上。1.3.2回采顶板事故致灾分析1.3.2.1回采工作面的支架选型与顶板岩性和回采期间顶板周期来压未结合进行选型。支架的初撑力和最大工作阻力不能够满足工作面顶板来压作用，同时支架局部出现漏液等严重影响支护情况的现象未及时进行更换处理，导致顶板发生大面积来压情况时，不能有效阻止压力作用导致出现事故。1.3.2.2回采工作面的布置方式与煤层节理方向垂直，工作面布置方向不合理，导致随着支架的前移和采煤机割煤后，煤层顶板暴露不能及时更进顶板支护，出现工作面漏顶、垮落、冒顶等情况。1.3.2.3回采工作面在通过地质变化段或空巷期间制定的措施不合理，对地质变化和空巷探测情况不够，同时对变换情况预估状况不足，不能从更本上解决巷道通过地质变换段的支护强度不够的问题，导致事故的发生。1.3.2.4回采期间的工作面之间大区段未能达到支护压力，连续性的支架接顶不严，导致回采顶板大部分应力向弱支撑力段移动释放，导致顶板局部压力明显，超过支架最大工作阻力，导致出现顶板冒顶事件。1.3.2.5分工作面致灾情况统计贺西煤矿3410工作面的致灾因素主要是4#和4#上煤层层间距下，回采中层间岩层强度小，会导致顶板垮落；毗邻二采区保安煤柱，煤柱应力集中性不一致，会局部影响顶板的控制，导致顶板事故发生。3411工作面、3401工作面主要是与上覆3#煤采空区层间距小，顶板破坏性较大，同时顶板岩性以泥岩为主，相对稳定性差，会发生局部漏顶事故。3302（2）工作面主要的致灾因数是对沿空留巷顶板的控制强度，同时在机头三角区顶板情况必须进行控制。3316材、运两巷、四采东翼底抽巷的致灾因数主要是顶板支护锚杆锚索时锚固段岩性的不确定性会影响顶板的支护强度，同时断层对工作面顶板稳定的影响。中嵋芝水仓的顶板致灾主要是在掘进中穿层情况的顶板控制，要对岩性情况进行详细登记记录，对顶板进行实际的控制。 1.3.2.6顶板围岩情况，贺西煤矿主要回采山西组3#、4#煤层，3#煤层顶板围岩顶板依次为泥岩（800mm）、含砂泥岩（500mm）、砂岩（700mm）、含砂泥岩（1500mm）、泥岩（480mm）、含砂泥岩（2300mm），围岩强度为Ⅲ类围岩；4#煤顶板围岩情况为含砂泥岩（1300mm）、泥岩（700mm）、含砂泥岩（2400mm）、砂岩（500mm）、泥岩（1200mm），围岩强度为Ⅲ类围岩。1.4矿井顶板支护情况1.4.1掘进巷道支护情况1.4.1.1回采巷道顶板采取锚网索联合支护，锚杆采取φ20×2400mm左旋螺纹钢锚杆配合相应的钢带进行支护。锚索采用φ21.6mm、φ17.8mm钢绞线进行支护。锚杆、锚索均为矩形布置支护，所有支护参数均进行详细的设计计算，同时根据每50m的岩性探孔调整顶板支护参数。1.4.1.2永久系统大巷顶板的支护均为锚网索喷联合支护，支护材料与1.4.1.1内容中相同，喷浆材料均为4