釉料配方设计.pptVIP

陶瓷坯釉料配方设计;一、瓷质坯体的组成和配方 1. 瓷质坯体的特点 （1）瓷质坯体的制品通常是玻化砖、锦砖和部分地砖，吸水率一般小于1％。 （2）瓷质坯体的烧成收缩较大，烧成过程控制要求高，难度大。 （3）瓷质坯体的表面可以施釉装饰，亦可以无釉装饰。同时也可以进行印花装饰。 （4）瓷质制品强度高，耐磨蚀能力强，抗冻性好。 〔5)瓷质制品因吸水率低，铺贴因难。;2.瓷质坯体的组成 一般的讲，建筑陶瓷中的瓷质坯料与日用瓷中的软质瓷相类似，即在坯体组成中溶剂的成分较高。其示性坯式为： R2O (0.4~0.5) AL2O3·(5.5~8.3)SiO2 RO 这样选择是基于下列几点考虑； (1)降低制品的烧成温度，从而降低制品的生产成本 (2)为了使不施釉制品表面具有玻璃光泽。 (3)制品厚度一般较大,若是采用硬质瓷配方，则不易烧结。 (4)墙地砖制品的强度既可以由瓷质来保证，又可以通过制品的适当厚度来保证 ;3 瓷质坯体的原料组成 瓷质坯体的原料组成为： 可塑性粘土 ： lo％一30％ 硬质粘土 ：10％一40％； 瘠性原料： 0—30%； 矿化剂 ： 0一30％； 熔剂 ： 15％一50％。 ;4、瓷质坯体的典型配方 ;二、 炻质瓷坯体的组成和配方 1 炻质坯体的特点 (1)炻质坯体的制品通常是彩袖砖、外墙砖和部分地砖； (2)烧成收缩不大，尺寸公差易于保证，吸水率3％一8％(国标规定＜10％)； (3)烧成后的制品具有较高的机械强度(国标规定≥24．5MPa)，较好的热稳定性， (4)成型既可以是半干压成型，也可以是挤压成型， (5)制品规格多； (6)大部分制品采用施釉装饰和图案装饰‘ (7)铺贴性能优于瓷质坯体。;2 炻质坯体的组成 炻质坯体的组成，一般具有较低的硅含量，熔剂成分也较瓷质坯体含量少。其示性坯式为： R2O （0.25~0.5） ·AL2O3·（1.8~4.5）SiO2 RO;3 炻质坯体的原料 通常炻质坯体使用的原料组成为： 可塑性粘土 50％一65％； 熔剂原料 l0％一15％ 瘠性原料 15％一20％； 着色剂等 3???一8％。 主要使用当地的劣质原料。 比如红粘土、红页岩、紫页岩、煤矸石、粉煤灰等。 ; 4 炻质坯体的典型配方 ;三、陶质坯体的组成和配方 1 陶质坯体的特点 (1)主要制品是釉面砖(内墙砖)； (2)烧结程度差，是多孔质坯体，有较高的吸水率，国标规定为≤20%； (3)烧成收缩小，不易变形，尺寸公差小‘ (4)制品厚度小，多为二次烧成(目前正要发展一次烧成) (5)表面施低温釉，常用图案进行装饰； (6)铺贴方便，使用一般的水泥砂浆即可贴牢。 ; 2 陶质坯体主要种类、组成和配方 粘土型精陶坯体 (1)分类 这类坯体一般包括： 纯粘土型——经典配方 粘土+长石型——改良配方 粘土+石灰石型——改良配方 粘土+混合溶剂型——优化配方 (2)组成 ①长石精陶 1(R2O+RO)·(5．5—8)AL2O3·(26—35)SiO2 ②石灰质精陶 1[R2O+RO)·(1—2．5)AL2O3·(3．5—10)SiO2;3、粘土型精陶坯体的典型配方 ;4、叶蜡石精陶坯体典型配方 ;5、 硅灰石、透辉石型精陶坯体的典型配方 ;6、以工业副产品、工业废料为主要原料的精陶坯体的典型配方 ;7、新型工业矿物为主要原料的精陶坯体典型配方 ;四、坯料配料的依据;2、地砖要求吸水率较小，但应耐磨、耐酸碱腐蚀和防滑等。 3、日用瓷要求有一定的白度和透明度，并对釉面铅的溶出量有严格限制。些具体要求。;（二）拟定配方时应考虑生产工艺及设备条件; 3、若釉、坯化学性质相差过大，烧成易出现坯体吸釉，造成干釉现象。釉的熔融温度应和坯体烧结温度相近。釉的热膨胀系数应比坯体稍小，使冷却时釉层受到不大的压应力，利于增加产品的机械强度，防止变形。; 4、当采用低温快速烧成工艺时，配料应选用烧成收缩小，烧减小的原料，减少粘土用量，降低坯料中游离石英总量，增加熔剂成分等。;（三）拟定配方时应考虑经济上的合理性 原料尽量作到就地取材，综合利用 ;（四