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金相常规操作
金相常规操作培训 April 2013 目录 金相分析慨述 试样的制备 显微组织的介绍 举例凸轮轴金相检测 慨述 金相分析是人们通过金相显微镜来研究金属和合金显微组织大小、形态、分布、数量和性质的一种方法。显微组织是指如晶粒、包含物、夹杂物以及相变产物等特征组织。利用这种方法来考查如合金元素、成分变化及其与显微组织变化的关系:冷热加工过程对组织引入的变化规律;应用金相分析还可对产品进行质量控制和产品检验以及失效分析等。 金相分析实验使用的主要仪器设备 金相显微镜 金相分析实验使用的主要仪器设备 镶嵌机 金相分析实验使用的主要仪器设备 线切割 金相分析实验使用的主要仪器设备 抛光机 试样的制备 为了能够在金相显微镜下真实地、清楚地观察到 金属内部的显微组织,需要精心地制备金相显微试样。 金相试样的制备过程主要步骤有: 磨制 抛光 浸蚀 镶嵌 取样 金相试样制备过程的步骤如下: 磨制 抛光 浸蚀 观察 砂纸磨 抛光液 抛光机 浸蚀剂 吹风机 水清洗 水清洗 水清洗 吹干 显微镜 取样 下图为常规取样 磨制 方式: 手工磨和机械磨 工序: 粗磨和细磨 右图---试样磨面上磨痕 变化情况示意图 粗磨 细磨 磨制方法 砂纸平铺在抛光机上,把水和抛光机同时开起,一手握住试样,使试样磨面朝下并与砂纸接触,在轻微压力作用下磨制。 磨制以“单程单向”方式重复进行。 在调换下一号更细的砂纸时,应将试样上的磨屑和砂粒清除干净,并使试样的磨制方向调转90°。 抛光 目的: 去除细磨时遗留下的细微磨痕, 以获得光亮而无磨痕的镜面。 方法: 机械抛光 电解抛光 化学抛光 本实验采用机械抛光方法。 操作: 1. 将试样磨面均匀地、平整地压在旋转的抛光盘上,压力不宜过大, 并沿盘的边缘到中心不断作径向往复移动。 2.抛光时间不宜过长,磨面上磨痕全部消除而呈光亮的镜面后,即 可停止抛光。 3.抛光后的试样用水冲洗干净,然后进行侵蚀。 浸蚀 目的: 使试样磨面的显微组织显露出来,便于观察分析。 光滑镜面在显微镜下只能看到一片光亮,除某些非金属夹杂物、石墨、孔洞、裂纹外,无法辨别出各种组织组成物及其形态特征。 方法: 化学浸蚀法 操作: 1.将抛光好的试样磨面用化学浸蚀剂进行一定时间浸蚀; 2.浸蚀后用酒精清洗浸蚀面,再用吹风机吹干浸蚀面及试样整 体,随后观察。 浸蚀 浸蚀后试样磨面 就形成了凸凹不平的 表面,在显微镜下通 过光线在磨面上各处 的反射情况不同,显 现出各种不同的组织 结构特征及形态。 即能够观察到金属的 显微组织。 右图----单相组织和 双相组织的显微组织图 1:片状珠光体 显微组织介绍 2. 珠光体+铁素体 铁素体 珠光体 3: 粗大马氏体 Any question? Thanks! 4.奥氏体 5.回火索氏体 凸轮轴金相检测 1.取样 用线切割在凸轮轴(见下图)处切割 粗磨 精磨 抛光 1.凸轮轴的材料QT600-3(球墨铸铁)抛光后直接观察石墨的形态,大小 正常组织 异常组织 2.浸蚀后的组织 正常组织 异常组织 异常组织
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