非金属结构材料的耐蚀性.ppt

过程装备腐蚀与防护 第五章 非金属结构材料的耐蚀性 内容题要 5.1 化工机械常用非金属材料种类 5.1 高分子材料的腐蚀性和影响因素 5.2 耐腐蚀高分子材料 5.3 耐腐蚀无机非金属材料 5.4 碳-石墨 5.5 树脂基复合材料-玻璃钢的耐蚀性 5.1 化工机械常用非金属材料种类 1. 材料分类 按性质分 金属材料 黑色金属：如铸铁、碳素结构钢、合金钢 有色金属：如铝及其合金、铜及其合金 非金属材料 有机非金属：如合成橡胶、塑料、纤维 无机非金属：如水泥、玻璃、陶瓷 复合材料 5.1 化工机械常用非金属材料种类 1. 材料分类 按作用分 结构材料：利用其物理力学性质 功能材料：利用光学、电学、声学、磁学、物理化学等性质 按状态分：单晶材料、多晶材料、非晶材料 5.1 化工机械常用非金属材料种类 2. 非金属材料分类 按性质分为 有机材料：如合成橡胶、塑料、纤维 无机材料：如水泥、玻璃、陶瓷 按作用分为 结构材料 衬里材料 胶凝材料 涂料 浸渍材料 5.1 化工机械常用非金属材料种类 3. 常用的无机材料 天然耐酸材料：花岗岩、安山岩、文石、石英岩、石棉 原料经烧结而成的材料：化工陶瓷、工程陶瓷、耐火材料、石墨 原料不经烧结而成的材料：耐酸水泥、耐酸混凝土、硫磺胶结材料 原料经熔融而制成的硅酸盐材料：熔融石英玻璃、搪瓷 5.1 化工机械常用非金属材料种类 4. 常用的有机高分子材料 定义 是以高分子化合物为主要组分的材料，所谓高分子化合物是指相对分子量大于1000的物质，如聚乙烯、有机玻璃等 分类 塑料：分通用塑料和工程塑料 橡胶：分天然橡胶和合成橡胶 胶结材料：分天然胶结剂、热固性胶结剂、热塑性胶结剂、橡胶类胶结剂 涂料：分树脂类和橡胶类 5.2 高分子材料的腐蚀形态 1. 溶胀、溶解与渗透 渗透 高分子材料处于环境中，腐蚀性介质通过材料表面渗入内部，同时，材料的可溶成分及腐蚀产物逆向扩散进入介质。 溶胀 相当数量的介质小分子渗入高聚物内部，引起高分子材料宏观上的体积和重量的增加 溶解 如果大分子间无交联键，溶胀可以一直进行下去，大分子充分溶剂化后会缓慢的向溶剂中扩散，形成均一的溶液 5.2 高分子材料的腐蚀形态 2. 化学腐蚀（氧化与水解） 定义：高分子材料与环境直接发生化学作用而引起的破坏，称为化学腐蚀。 发生条件：高分子材料中的大分子，如果含有易与环境介质作用的官能团时，就会发生氧化、水解、取代、卤化以及交联等化学反应。 由于氧气和水具有很大的渗透能力和反应活性，因此氧化与水解是高分子材料腐蚀破坏最常见的两种反应。 5.2 高分子材料的腐蚀形态 3. 应力腐蚀开裂 定义 高分子材料在拉应力和腐蚀介质共同作用下，其质量变化率较无负荷时更大，使耐蚀性能急剧下降，但不一定都发生裂纹。 SCC规律： 材料受外加负荷或加工过程产生的残余应力作用时，大分子链及链段会沿作用力方向移动。 高分子材料受长期静负荷的作用以及交变应力状态下，也会发生蠕变和疲劳，当同时存在腐蚀介质时，蠕变强度和疲劳强度均会显著下降。 受多向应力作用或存在较大应变的高分子材料，在某些环境中会产生裂纹。 5.2 高分子材料的腐蚀形态 4. 老化 定义 高分子材料加工、贮存及使用过程中由于各种因素的影响，性能和使用价值下降的现象，称为老化。 分类 化学老化：是一种不可逆的化学反应，分降解和交联两种类型 物理老化 5.2 高分子材料的腐蚀形态 4. 老化 降解 是指高分子材料在紫外线、热及机械力的作用下高分子发生断裂。 交联 是指高分子碳氢健断裂，所产生的自由基相互结合，产生网状结构。 影响因素：阳光、温度、湿度、大气中的气体（如氧气、CO2、H2S、SO2）、风雨雪尘、生物等。 5.3 耐腐蚀的高分子材料 5.3.1 硬聚氯乙烯塑料 5.3.2 其它塑料 5.3.1 硬聚氯乙烯塑料 1. 概述 分子式 nCH2﹦CHCl→〔CH2—CH·Cl〕n 聚氯乙烯树脂：是由氯乙烯单体聚合而成的热塑性高聚物。 聚氯乙烯塑料 以聚氯乙烯树脂为主要原料、再加入增塑剂、稳定剂、填料、润滑剂、颜料等，经捏合、混炼和成型加工后制得的物质。分硬聚氯乙烯塑料和软聚氯乙烯塑料。 分类 硬聚氯乙烯塑料：不加或加少量增塑剂（不超过5份）的塑料。 软聚氯乙烯塑料：按100份树脂加30～70份增塑剂的塑料。 5.3.1 硬聚氯乙烯塑料 2. 耐蚀特点 耐蚀特点 能耐大部分酸碱盐类、碳氢化合物、有机溶剂等介质的腐蚀； 对中等浓度的酸碱介质的耐蚀性最好； 与强氧化介质接触，会被氧化； 在光、加热或机械作用下易发生脱HCl反应，导致聚合物裂解和交联。 用途：贮槽、塔设备、离心泵、风机、管道、管件及阀门。用的最多有硝酸、盐酸、硫酸和氯碱生产系统。 研制开发改性的聚