高弹牛仔面料松式浸布缩水联合机应用技术研究工作报告C10.8.docVIP

科技成果鉴定材料 项目名称：高弹牛仔面料松式浸布缩水联合机应用技术研究 申请鉴定单位：山东岱银纺织集团股份有限公司 单位地址：泰安市东岳大街12号 联系人：徐仁利 联系电话： 186-0548-2303 137-9213-4069 工 作 报 告 30%的速度递增，为生产一流的产品奠定了坚实的硬件基础。企业拥有德国产全自动转杯纺生产线、瑞士立达精梳机、并条机、意大利萨维奥公司和日本村田公司生产的自动络筒机，美国莫里森束染机拥有比利时织机签订合作协议,达成了校企联合的战略合作意向借东华大学优质的科研和教学平台,与东华大学形成联合开发、优势互补 项目领导协调小组下设项目专家组、技术研发组、设备革新组、工艺跟踪组、试验测试组，分别承担着项目规划、技术的研发、项目工艺流程及相关设备改造、工艺参数的监控和跟踪、面料测试及市场开发。 （2）项目领导协调小组 项目领导协调小组于2012年3月成立，小组成员如下： 分工 姓名 单位 职称 职务 组长 谢松才 山东岱银 高工 副总 副组长 刘涛 山东岱银 工程师 副部长 顾问 刘丽芳 东华大学 教授 教授 组员 徐仁利 山东岱银 工程师 工艺试验组长 组员 侯继春 山东岱银 工程师 设备改造组长 2、项目简介及主要研制内容 传统氨纶包芯纱和氨纶包覆纱及其延伸弹力纱线所生产的弹力牛仔面料，在目前面料后整理中的纬向缩水率与弹性延伸性的控制不能同时兼顾，存在纬向缩水越小弹性延伸率越小的现状，达不到理想的弹性和生产正常的目的。为达到弹力面料的低缩水、高弹性、高回复、高延伸要求，从根本上解决弹力牛仔面料因氨纶失弹造成的延伸率低、弹性小的问题。从保护氨纶丝弹性不受损伤的层面出发，通过对氨纶丝预缩过程中弹性变化机理研究通过牛仔面料后整理方式的创新，达到氨纶弹力牛仔面料高延伸、高弹性、低缩水、低残余伸长的目的，提高即时回复率与延时回复率，增加面料的多次拉伸后的回复性能。达到中弹面料的高弹化生产技术与批量化生产。 从趋向于弹性面料纬向零缩水的方向,通过技术创新与工艺改进，从根本上解决高弹牛仔面料在服装水洗及服用中出现的弹性回复性能差造成的鼓包、氨纶丝抽丝等质量问题。 对松式浸布箱机械设计，对现有预缩整理线设备进行组合设计，达到缩短工艺流程，降低改造成本的目的，形成新的弹力面料预缩整理专用设备。 ④对高弹牛仔面料的弹性质量指标进行测试方法和测试指标的研究，对高、中、低弹弹性面料指标进行汇总界定，引入制订高弹牛仔面料的测试标准及方法； ⑤通过对氨纶包芯纱、氨纶包覆纱、双包纱弹力面料的干、湿整理路线的指标对比，确定不同弹力、不同潜在缩水面料的高弹整理的生产工艺路线。 三、研究过程中的基本特点与情况 1、确定弹力面料开发方案（包括开发进度、原料材料选配及工艺流程） （1）开发进度 2011年4月以来，美国VF公司及其它弹力面料应用企业对我公司弹力面料的弹性延伸及回复率指标提出了要求。要求纬向延伸率28%～35%,回复至92%以上，公司技术人员从筘幅、组织、紧度、克重及氨纶丝的旦数搭配等方面入手设计方案试验，自行设计延伸、回复测试仪进行弹力面料的拉伸和回弹试验，以达到客户需求。 2011年10月，根据韩国客户提供松式烘燥机处理牛仔面料的信息，调研国内外松式烘燥机生产机械及原理，选择弹力品种使用韩国日星、台湾鑫强、国内松式烘燥机做弹性试验，对比普通预缩与新工艺存在的差异，同时对烘燥工艺进行研究，将所做面料结果做汇总分析。 2012年4月，结合我公司设备条件，在预缩机、定型机做松弛整理、高回潮湿定型的弹性面料对比试验，对含氨纶弹力织物中氨纶丝的长度、弹性伸长、回复变化机理做深入研究试验，摸索在现有设备保护氨纶丝弹性的试验方案，着手设计松弛预缩机构。 2012年5月-7月，委托加工厂生产设备，生产松式浸布箱，进行在现有预缩联合机的设备组合技术改造。 2012年8月-9月，设备调试，工艺路线的制定，小批量试验，产品弹性指标的试验、数据分析、对比，优化工艺，完成操作方法制定。 2012年10月，完成研究面料的相关性能指标测试，制定弹力面料低弹、中弹、高弹的企业控制标准，指导弹力面料生产。 （2）设备改造 保留正常预缩路线，在现有牛仔面料后整理流程中加装浸布箱装置的设计和面料出布扩幅防折绉装置。 改变传统牛仔面料在面料幅宽方向加大张力的预缩工艺，采用松式条件下对面料进行浸泡，使氨纶丝外包纤维充分溶胀，减小对氨纶丝的约束，产生布幅方向的收缩，达到幅宽能够随工艺条件改变而控制，同时充分保留氨纶丝弹性，达到弹性不受损伤的质量要求； 生产路线： 进布（面料对中装置）→水洗槽（1）→水洗槽（2）→三辊轧车→浸布槽→防折绉装置→水洗槽→三辊轧车→扩布装置→拉斜→烘干→橡毯预缩→呢毯整理 四、研究成