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压片机/ 压片机的介绍及缘来 压片机四种定义： 压片机四种定义： 压压片片机机四四种种定定义义：： 1. 压片机械，将干性颗粒状或粉状物料通过模具压制成片剂的机械。 2. 单冲式压片机，由一副模具作垂直往复运动的压片机。 3. 旋转式压片机，由均布于旋转转台的多副模具按一定轨迹作垂直往复运动的压片 机。 4. 高速旋转式压片机，模具的轴心随转台旋转的线速度不低于60m/min 的旋转式压 片机。 压片机分类： 压片机分类： 压压片片机机分分类类：： 机型可分为单冲式压片机、花篮式压片机 、旋转式压片机、亚高速旋转式压片机、全自 动高速压片机以及旋转式包芯压片机。 压片机制片原理: 压片机制片原理: 压压片片机机制制片片原原理理:: 1. 1. 11.. 剂量的控制 各种片剂有不同的剂量要求，大的剂量调节是通过选择不同冲头直径的冲模来实现的。 在选定冲模尺寸之后，微小的剂量调节是通过调节下冲伸入中模孔的深度，从而改变封 底后的中模孔的实际长度，达到调节模孔中药物的填充体积的目的。因此，在压片机上 应具有调节下冲在模孔中的原始位置的机构，以满足剂量调节要求。 2. 2. 22.. 药片厚度及压实程度控制 药物的剂量是根据处方及药典确定的，不可更改。为了贮运、保存和崩解时限要求，压 片时对一定剂量的压力也是有要求的，它也将影响药片的实际厚度和外观。压片时的压 力调节是必不可少的。这是通过调节上冲在模孔中的下行量来实现的。有的压片机在压 片过程中不单有上冲下行动作，同时也可有下冲的上行动作，由上、下冲相对运动共同 完成压片过程。但压力调节多是通过调节上冲下行量的机构来实现压力调节与控制的。 压片机的工作过程： 压片机的工作过程： 压压片片机机的的工工作作过过程程：： 压片机的工作过程可以分为如下步骤： 1. 下冲的冲头部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中模孔中，封住中模孔底； 2. 利用加料器向中模孔中填充药物； 3. 上冲的冲头部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中模孔，并下行一定行程，将 药粉压制成片； 压片机/ 压片机/ 4. 上冲提升出孔。下冲上升将药片顶出中模孔，完成一次压片过程； 5. 下冲降到原位，准备下一次填充。 压片机的结构： 压片机的结构： 压压片片机机的的结结构构：： 将颗粒或粉状物料置于模孔内由冲头压制成片剂的机器称为压片机。最早的压片机是由一副 冲模组成，冲头作上下运动将颗粒状的物料压制成片状，这一机器称单冲压片机，以后发展 成电动花篮式压片机。这两种压片机的工作原理仍然是以手工压模为基础的单向压片，即压 片时下冲固定不动，仅上冲运动加压。这种压片的方式，由于上下受力不一致，造成片剂内 部的密度不均匀，易产生裂片等问题。 针对单向压片机存在的这种缺点，一种旋转式多冲双向压片机开始诞生。这种压片机上 下冲同时均匀地加压，使药物颗粒中的空气有充裕的时间逸出模孔，提高了片剂密度的均匀 性，减少了裂片现象。除此以外，旋转式压片机还具有机器振动小、噪声低、耗能少、效率 高和压片重量准确等优点。 旋转式压片机是由均布于转台的多副冲模按一定轨迹作圆周升降运动，通过压轮将颗粒 状物料压制成片剂的机器。而冲杆随转台旋转的线速度≥60m/min的压片机称之为高速旋转 压片机，这种高速旋转压片机具有强迫供料机构，机器由PLC 控制，有自动调节压力、控 制片重、剔除废片、打印数据、显示故障停机等功能，除能控制片重差异在一定的范围内以 外，对缺角、松裂片等质量问题能自动鉴别并能剔除。 压片机所压的片形，最初多为扁圆形，以后发展为上下两面的浅圆弧形和深圆弧形，这 是为了包衣的需要。随着异形压片机的发展，椭圆形、三角形、长圆形、方形、菱形、圆环 形等片剂随之产生。另外，随着制剂的不断发展，因复方制剂、定时释放制剂的要求，而制 成双层、三层、包芯等特殊的片剂，这些都需在特殊压片机上完成。 随着市场需求的发展，压片机的适用范围也越来越广，不再单纯的局限于压制中、西药 片剂，更可以广泛的压制保健食品、兽药片剂，化工片剂