HT系列产品调试说明书-061101.docVIP

HT－AP0调试说明书 将HT－AP0专用测试电源插头插入待测机插座CN5，状态指示灯插头插入CN3插座。 打开测试电源开关，状态指示灯显示绿色。用万用表20V档测试U1第⑦脚电压值，应为12V±5％. 用示波器分别观察逆变管Q14-Q25的G-S电压波形，应符合下图标准： 将模拟温度探头插于CN4的①②脚，将探头电位器顺时针慢慢旋转 到底，逆变管G-S波形立即消失，状态指示灯显示黄色；再将探头电位器逆时针慢慢旋转到底，逆变管G-S波形立即恢复，状态指示灯显示绿色。 用测试电源插头中保护线头与D5负端快速相碰一下，逆变管G-S波形立即消失，状态指示灯显示红色；移去保护线头，状态指示灯将保持红色显示。 关闭测试电源开关，待状态指示灯熄灭后，再次打开测试电源开关，状态指示灯显示绿色，逆变管G-S波形恢复。 将HT－AP0专用模拟负载插头插入CN1，逆变管G-S波形将突变为窄脉宽或没波形，用镊子短路CN2的-脚，波形立即展开，移开镊子，波形又突变为窄脉宽或没波形。 关闭电源开关，拔下测试电源插头和状态指示灯插头以及HT－AP0专用模拟负载插头，记录调试结果，测试完毕。 HT－AP2调试说明书 一. 将测试用220V交流电源线6.3插头插入2CN1和2CN2；将HT-AP2专用电源指示板2CN4插头插入2CN4；将模拟焊枪开关插头插入2CN5；风机指示灯2CN6插头插入2CN6；气阀指示灯2CN7插头插入2CN7. 打开测试电源开关，HT-AP2专用电源指示板上绿色电源指示灯亮，0.5S后风机指示灯发光。闭合焊枪开关，气阀指示灯发光，1-2S后HT-AP2专用电源指示板上红色工作指示灯亮。 关闭焊枪开关，HT-AP2专用电源指示板上红色工作指示灯立即熄灭，2.5S后气阀指示灯熄灭。 关闭测试电源开关，待HT-AP2专用电源指示板上绿色电源指示灯熄灭后，将HT-AP2专用高频测试电源2CN9插头和2CN10插头分别插入2CN9和2CN10, 打开高频测试电源开关，火花放电器应有微弱的高频放电现象。 关闭高频测试电源开关，火花放电器应立即停止高频放电现象。 拔去AP2板上所有测试插头，记录测试结果，测试完毕。 　　　　HT－AP3调试说明书 将HT-AP3专用测试机与示波器连接。 将HT-AP3专用测试机的3CN1、3CN2、S1插头待测板的3CN1、3CN2、S1插座。将其电源线插头插入220VAC插座，同时，将脉冲选择开关打在无脉冲处。 打开测试电源开关，顺时针调节电位器3W4，观察示波器：波形应为0-12V的直流电平线性变化，然后将3W4停在12V处。 将脉冲选择开关打在中频处，将3W1顺时针调到底、3W3逆时针调到底。 顺时针调节电位器3W2，观察示波器：波形应为脉宽在10%-90%变化的200HZ脉冲。 顺时针调节电位器3W3，观察示波器：波形底线电压应在0-10V范围内线性变化。 将脉冲选择开关打在低频处，逆时针调节3W1，观察示波器：脉冲频率应在2-0.5HZ左右变化。 关闭测试电源，拔去测试机的3CN1、3CN2、S1插头，记录测试数据，调试结束。 HT系列整机调试说明书 一. 将CN6插头线拔离AP0板，将前面板电源开关置于OFF，将模拟焊枪开关插头插入前面板控制插座，将电源插头插入AC220V电源插座。 二 打开电源开关，风机运转，前面板上状态指示灯显示绿色。闭合模拟焊枪开关，用示波器分别观察逆变管Q14-Q25的G-S电压波形，应符合下图标准： 关闭模拟焊枪开关，逆变管G-S电压波形立即消失，关闭电源开关，待状态指示灯熄灭后，将CN6插头线插入AP0板，将1CN3插头线拔离AP1板。 打开电源开关，并将T/A转换开关拨至T位置，闭合模拟焊枪开关，用万用表200VDC档测量两快速接头间空载电压应为40V±2V。（HT160A/HT200A空载电压应为60V±2V） 关闭模拟焊枪开关，将负载箱快速接头与面板上快速接头连接，将峰值电流电位器逆时针调到底、脉冲选择开关打在无脉冲处，并将负载预置为10A,同时用万用表检测负载电压。 闭合模拟焊枪开关，瞬间加重一下负载并卸掉，调节W2，使电流表读数为10A，电压表读数为10.4V。 将负载预置为被测机的额定最大输出电流（HT100S和HT160置于100A; HT160S/P和HT200置于160A; HT180S/P置于180A; HT200S/P置于200A）, 并将峰值电流电位器顺时针旋转到底，同时用万用表检测负载电压。 调节W1，使电流表读数和电压表读数符合下表所示参数： HT100S/P和HT160 HT160S/P和HT200 HT160A HT180S/P HT180A HT200S