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IE实战精解 Industrial Engineering---工业工程 目录 第一章： IE概述 第二章： 动作分析简介 第三章： 沙布利克分析与作业改善 第四章： 动作经济原则 第五章： 动作分析改善实例（略） 第六章： 工程分析概述 第七章： 制品工程分析 第八章： 作业者工程分析 第九章： 联合工程分析 第十章： 事务工程分析 第十一章：时间分析概述 第十二章：标准时间与生产平衡分析 第一章IE概述 IE是英文Industrial Engineering的简称，直译为工业工程，简单地说，IE是改善效率、成本、品质的方法科学。是以降低成本，提高质量和效益为目的的一项活动。 第二章：动作分析简介 动作分析就是对作业动作进行细致的分解研究，消除上述不合理现象，使动作更为简化，更为合理，从而提升生产效率的方法。 第三章：沙布利克分析与作业改善 第三章：沙布利克分析与作业改善 沙布利克动作检查表（一） 沙布利克动作检查表（二） 沙布利克动作检查表（三） 第四章：动作经济原则 第四章：动作经济原则 目录 第一章： IE概述 第二章： 动作分析简介 第三章： 沙布利克分析与作业改善 第四章： 动作经济原则 第五章： 动作分析改善实例（略） 第六章： 工程分析概述 第七章： 制品工程分析 第八章： 作业者工程分析 第九章： 联合工程分析 第十章： 事务工程分析 第十一章：时间分析概述 第十二章：标准时间与生产平衡分析 希望能够给您工作提供帮助！ END * -------合理化事务局 09/04/09 泰勒 （Frederick W.Taylor 1856~1915） “作业测定” 吉尔布雷斯 （Frank B.Gilbreth 1868~1924） “方法改善” ◎停滞 ◎无效动作 ◎次序不合理 ◎不均衡（如：太忙碌、太清闲等） ◎浪费 一、动作分析的目的 问题的发生/发现 二、动作改善的次序 现 状 分 析 找出问题的真因 拟定改善方案 实施改善方案 改善效果确认 标 准 化 一、问题的发生/发现--1 一、问题的发生/发现--2 ◎现实主义的原则----5W1H切忌脱离事实 ◎数据化的原则----个数、重量、体积等 ◎记号化、图表化的原则----简明 ◎客观分析的原则----换位思考 二、现 状 分 析 三、找出问题的真因 四、拟定改善方案 ！群策群力！ 五、实施改善方案 六、改善效果确认 ！亲自参与！ ◎产量、稼动率、能率、作业时间 ◎不良率、合格率、客户抱怨件数 ◎材料损耗率、人工成本、间接人员比例 ◎按时交货率、平均延误天数 ◎安全事故件数、安全检查结果 ◎改善提案件数、员工离职率、员工抱怨件数 七、标 准 化 效果保持----作业标准书、现场整理布置规范、安全操作规程、工程巡视要点等文件并正式发布实施。 一、沙布利克分析 简单的说就是将以手为中心的动作进行细分微分，然 后进行分类研究的方法。（3类18个动作） 针对分析出来的每一个动作要素，在检查时都必须考虑这样几个问题： ◎这个动作是否必要，有没有可能剔除？ ◎两个或更多的动作是否可以合并？ ◎顺序是否可以改变？ ◎有没有改善作业环境的方法来降低作业难度，缩短作业时间？ （一） （二） （三） 一、何谓动作经济原则 “动作经济原则”又称“省工原则”，是使作业（动作的组成）能以最少的“工”的投入，产生最有效率的效果，达成作业目的的原则。 二、动作效率 1.操作条件（大小、形状、使用的设备） 2.操作方法（移动的距离、动作的组合方式 ） 3.动作的难度 4.动作的准确度 5.动作的速度、节奏 要提高动作效率就必须合理地组合以上因素，取得 更大的动作效果。 三、动作改善的基本思路 【1】减少动作数量 【2】追求动作平衡 【3】缩短动作移动距离 【4】使动作保持轻松自然的节奏 ※前3项的综合考虑，保持针体连贯，顺畅，自然。 【例】减少动作数量点检表 （2）对称反向的原则 （3）排除合并的原则 （4）降低动作等级的原则 （5）减少动作限制的原则 （6）避免动作突变的原则 （7）保持轻松节奏的原则 （8）利用惯性的原则 （9）手肢并用的原则 （10）利用工具的原则 （11）工具万能化的原则 （12）易于操纵的原则 （13）适当位置的原则 （14）安全可靠的原则 （15）照明通风的原则 （16）高度适当的原则 （1）双手并用的原则 四、动作经济的16项原则 （1）双手并用的原则 四、动作经济的16项原则 单手作业 双手作业 四、动作经济的16项原则 相同部品分开放置 对称反向 （2）对称反向的原则 四、动作经济的16项原则 手动关闭锅盖 设备连在一起 （3）排除合并的原则 四、动作经