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通风安全管理工作情况 汇报材料 肥城峰源工贸有限责任公司 二0一一年十二月 肥城峰源工贸有限责任公司 通风安全管理工作情况汇报 各位领导、专家： 大家好！ 在上级各部门正确领导和大力支持下，我们峰源公司萤石矿各项工作进展顺利，在矿井建设中认真贯彻落实国家安全生产法律、法规，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针不动摇，强化安全管理工作，确保我公司安全生产目标，下面将我公司通风安全管理工作情况汇报如下： 一、矿井通风系统的完善情况 在矿井通风管理方面我们严格执行了《金属非金属矿山安全规程》（GB16423-2006）和《金属非金属地下矿山通风技术规范》以及上级有关文件要求。对我公司萤石矿的通风系统进行了完善。 根据《肥城峰源工贸有限责任公司萤石矿安全设施设计变更》的具体要求，我公司新凿了专用回风竖井。井下采用并列式机械通风，矿井主要通风机的通风方法采用抽出式。具体方法为主竖井进新风，平硐与回风竖井出污风的对角式系统。新鲜风流从主竖井下至采矿水平，经运输大巷和切割上山进入采矿工作面，冲洗工作面后污风经回风水平分别到平硐和回风竖井，由通风机抽出坑外。主通风机设在平硐口和回风竖井上口处。考虑到通风设施漏风及负压损失，分别在平硐、回风竖井口设置了通风机站。平硐口选用K40-8-14矿用节能型通风机一台，风量11.8～25.6m3/s，负压84～386Pa，功率11kw。回风竖井口选用K40-8-13矿用节能型通风机一台，风量9.4～20.5m3/s，负压72～332Pa，功率7.5kw。选用的主风机均为新一代K系列无驼峰矿用对旋式轴流通风机，运转效率均在0.75以上，从根本上保障了有效风量的供给。回采工作面采用U型通风方式，掘进工作面采用局部通风机接风筒压入式通风。同时在井下构筑了大量的通风设施，例如除设计保留的井口、巷道外，矿区范围内的其他井口、巷道全部实行密闭。采掘过程中，井下凡不使用的巷道(包括联络巷)全部实行密闭；安设各类风门8道等，以防止串风和风流短路。设置了测风站用以测量全矿井总进风量和回风量，以及各区段各掘进面、各回采工作面的进风量和回风量，保证了通风系统的合理性，达到了各用风地点有足够的风量。 二、矿井通风系统的合理性、可靠性和抗灾能力分析 1、矿井通风方式及通风系统对矿井安全的保证程度和措施 （1） 矿井设计对角式通风，采用抽出式通风方法，采用主竖井进风，风井回风，通风可靠； （2） 采区有独立的进回风系统，工作面采用U型通风方式，利用矿井主要通风机抽出式通风，工作面具有独立的进回风系统； （3） 掘进工作面采用矿用局部通风机和阻燃风筒组成一体进行通风，工作方式为压入式。局部通风机和启动装置安装在离掘进巷道口10m以外的进风侧，即下一工作面掘进头局部通风机均安放在其进风巷道口10m以外的新鲜风流。 （4） 抽出式通风是当前主要的通风方式，适应性广泛。具有漏风量小，通风管理简单等优点，同时由于井下风流处于负压状态，当主通风机因故停止运转时，井下风流压力提高可能使采空区有害气体涌出量减少，比较安全。 （5） 矿井在生产过程中对各用风地点风量进行了全面测定，做好了全矿井风量调节，避免了两台风机相互影响造成局部巷道无风或风机性能降低。 2、其它安全保证措施 （1）矿井风量与通风网络对安全的保证程度 矿井总风量计算符合我公司萤石矿实际情况，按井下同时工作的最多人数和按各用风地点的实际需风量的公式分别进行了计算，并取其中计算最大值作为矿井实际总风量，满足《金属非金属矿山安全规程》有关的要求。在阻力计算表中进行了风速验算和校核，所计算的风量是可靠的。 我公司萤石矿的风路简单，能够保证矿井通风安全可靠。但矿井每年安排采掘作业计划时必须核定矿井生产和通风能力，必须按实际供风量核定矿井产量，严禁超通风能力生产。 （2）反风系统及可靠性 矿井利用轴流式通风机反转的方法反风。在反风时，调换电动机电源的两相，可以改变通风机动轮的旋转方向，使井下风流反向。这种反风方法不需要设置反风道，比较经济。经反风实验证明，其反风量可达正常风量的65～85％，不必另设反风道，满足《金属非金属矿山安全规程》关于反风量不小于40％的规定。 根据矿井反风要求，我公司萤石矿在相应地点分别设置了正向风门和反向风门，目的是保证矿井反风时，使风流方向与正常时期正好相反，这样不会出现风流短路现象。 （3）矿井通风设备及设施的保证措施 矿井风机房内设计配备了2套同等能力的主要通风机，其中一套运行，一套备用。矿井主通风机采用双回路供电，保证了主通风机的连续运转。为了确保井下风量的稳定性，根据《矿井通风安全装备标准》，配备了足够数量的通风检测设备，以满足矿井通风日常管理、有害气体检测、反风演习工作的需要。 我公司萤石矿由选择的风机性