27.5mm2窑炉烤窑方案0518.docVIP

洛阳聚丰德玻璃有限公司27.5㎡窑炉烤窑方案 根据总部要求，该公司目前窑炉维修工作基本结束，发生炉及煤气气管道已检查清理完毕，对于该炉的点火事项具体安排如下： 窑炉点火前的工作 发生炉分煤器的改制（保证分煤器直径不低于650mm）， 上煤机构的改进，发生炉主体及各项设备的冷试运行及调整； 做好点发生炉前的装炉工作（按照发生炉点火规定进行）； 发生炉各部位及汽包的检查，保证其运行正常； 煤气输送管道及交换器的试运行； 各个检查孔必须经过检查并用进行泥浆严密封堵； 各个水封部位的密封要按照规定灌水； 点火输送煤气管道的架设和高压风机的安装试运行（风机安装变频器调节）； 点火煤气管道出口部位放散管及阀门和煤焦油排放孔的安装设置； 煤气出口部位燃煤炉灶的砌筑； 二次空气进口进行严密封堵； 空、煤交换器调整放置在中间部位； 空、煤气闸板、烟道主闸板回零； 过大火前两天，在烟囱检查孔进行点火加温引火； 二、窑炉部位 1、窑池大碹、斜坡碹及分配料道碹顶部用硅质密封料铺垫30-40mm后，用硅质保温砖摆放2-3层，待烤窑结束后再用保温涂料涂抹20mm摸光，预防配合料粉尘的侵蚀； 2、所有膨胀缝用保温棉封堵塞严，并拉好窑炉烤窑膨胀线及设置膨胀标尺；烤窑结束后，用硅质热补料把大碹膨胀缝进行封堵； 3、烤窑前流液洞左右及上部用保温棉进行保温处理，待烤窑结束后去掉保温棉；流液洞以后的冷却风管及封嘴要安装到位，并把所有拉条的螺母及螺丝用煤油（柴油）浸摸保证其润滑； 4、烤窑期间要严格按照烤窑曲线图要求的温度升温，一旦温度升高要保证温度不能够再低于当前的温度前提下往下顺延；每小时进行一次记录（当前温度、操作事项、松紧螺丝的尺度、大碹膨胀高度等）； 5、过大火前待烤窑温度上升到900℃时，保证烤窑温度的前提下把空、煤气闸板向上各提200mm，主烟道闸板开度30度，每一个小时进行一次交换，进行废气道的加温48小时； 6、过大火时，窑炉温度要保证在900℃以上，空、煤气蓄热室温度在700℃以上，主烟道温度在200℃左右，发生炉煤气出口温度在500℃以上，出口压力在10mm/ho2，窑压在-4--+5pa时，方可进行过大火工作； 7、过大火要首先保证发生炉煤气的质量和用量，从颜色上观察煤气颜色要达到黄白色时才能够进行过大火；把煤气交换器上面的钟罩阀打开，关闭放散阀，使窑炉喷火口的煤气充分燃烧后，根据火焰燃烧的情况和升温曲线要求再逐步调整二次空气进风量； 8、待喷火口火焰完全正常燃烧后，逐步关掉烤窑使用的煤气阀门和风机，拆掉烤窑管道并进行封堵；并且进行分配料道点火加温帮助玻璃液的流出； 9、烤窑期间要严密注意窑炉各个部位拉条的松紧度，随时进行调整保证合理的膨胀度； 10、待温度上升到1550℃时，按照规定的加料速度和加料量开始加料，玻璃液面达到标准后，立即进行放料工作，以防流液洞玻璃冻死； 11、烤窑期间要严格按照升温曲线要求进行升温和保温，不能够随意变更和虚假记录； 洛阳聚丰德玻璃有限公司 炉料组 2010-5-18 洛阳聚丰德玻璃有限公司27.5㎡窑炉烤窑升温图表 日 期 及 时 间 段 温度范围 升温速度 升温时间 备 注 ℃ ℃/h h 9:58-次日16:00 20-120 3.3 30 　 16:00-当日20:00 120 0 4 保温 20:00-次日20:00 120-240 5 24 　 20:00-次日04:00 240 0 8 保温 04:00-次日02:00 240-350 5 22 此阶段密切注意及时松拉条 02:00-当日06:00 350 0 4 保温 06:00-次日15:00 350-550 6 33 　 15:00-当日21:00 550 0 6 保温 21:00-隔日06:00 550-750 6 33 　 06:00-当日12:00 750 0 6 保温 12:00-次日07:00 750-900 8 19 　 07:00-当日13:00 900 0 6 保温 13:00（过大火）---次日07:00 900-1100 11 18 过大火 07:00-当日22:00 1100-1300 13 15 　 22:00-次日12:00 1300-1550 15 17 　 12:00（加料）---隔日15:00 40吨料 　 27 1.5t/h 15:00-当日（下料） 　 　 合 计 　 　 272 　11.3天 大碹预计膨胀量（长度） 温度范围（℃） 膨胀量（MM） 温度范围（℃） 膨胀量（MM） 120-240 4 750-900 　 12 240-350 24 900-1100 　 8 350-550 16 1100-1300 　 6